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금속 성형 및 시트 금속 성형을 위한 강력한 공정 모니터링

X5

X5는 냉간 성형, 단조, 스레드 롤링 및 스탬핑과 같은 금속 성형 생산을 위한 고품질 공정 모니터링 시스템입니다. 이 시스템을 사용하면 다양한 기계 및 센서와 다양한 유형의 모니터링 모드로 모니터링할 수 있습니다. 모듈식이며 아날로그(1-8) 또는 이진 센서 (4-16)를 위한 유연한 수의 입력을 장착할 수 있습니다. 12인치 디스플레이는 터치 스크린 조작으로 명확하게 구성된 사용자 인터페이스를 제공합니다.

X5 시스템은 장치 설정을 보다 쉽고 운영자가 다양한 모니터링 작업에 빠르고 쉽게 적응할 수 있도록 도와줍니다.

금속 성형 및 시트 금속 성형을 위한 강력한 공정 모니터링
설명

X5에는 실행, 설정 및 중지 시간, 기계 속도, 생산성 분포 및 주요 생산 결함을 기록하기 위한 다양한 분석 기능이 있습니다. 모든 관련 모니터링, 생산 및 공정 오류 데이터를 저장하기 위한 다양한 카운터 및 저장 기능을 다양한 도구 및 주문에 사용할 수 있습니다. 광범위한 공구 메모리, 모든 공정 오작동에 대한 상세한 정지 프로토콜 및 모든 운영자 조치의 입력 프로토콜을 RFID 제어 사용자 관리와 함께 사용할 수 있습니다.

빠른 이미지 처리 및 고해상도를 포함한 12 인치 터치 디스플레이가 장착된 X5 다색 통합 LED 경고 램프는 기계 및 공구 보호, 프로세스 모니터링 및 프로세스 오류 감지, 프로세스 및 부품 품질 최적화에 사용됩니다. 여러 카운터 기능 (주문, 공구, 용량, 품질, 유지 보수 및 시프트 카운터)을 통해 생산 공정을 세부적으로 제어하고 분석할 수 있습니다. 공정 신호는 피크 값, 포락선 곡선, 추이 또는 공정 품질 곡선으로 모니터링되고 표시할 수 있습니다.

이 장치는 사용자에게 친숙하고 (신제품의 신호 증폭, 모니터링 창 및 포락선 너비의 자동 계산) 학습 기능을 사용하여 변화하는 생산 조건 (Optimizer Plus)에 자동으로 적응합니다.

적절한 센서 (예: 힘, 음향, 거리, 온도)는 기계 또는 공구 관련 위치에 설치합니다. 공정 정보를 전기 신호로 변환하고 이를 증폭 및 필터링한 다음 적응된 모니터링 방법 (Quarttromatic, Systomatic, Zoom, Sum, Differences, 단기 또는 장기 추이, 피크 및 PQ 모니터링)으로 평가합니다.

생산성 손실의 원인을 파악하기 위해 Stop & Go 다이어그램은 실제 생산 속도뿐만 아니라 최대 90 일의 가동, 설정 및 가동 중지 시간을 기록합니다. X5 시스템에 터미널 마스크를 표시하여 현재 주문, 후속 주문, 대상 및 실제 수량을 입력 및 표시하고 FactoryNet® 4.0 소프트웨어에 연결하여 중지 이유를 알 수 있습니다.

 

장점
  • 전체 힘 및 기울기 측정을 위해 교정된 힘 측정, 합산 및 차이 채널을 통해 정밀한 기계 및 공구 보호
  • 다중 센서 데이터 수집 및 평가(힘, 음향, 거리, 온도, 이진 센서 등)는 기기의 모니터링 정확도를 높입니다
  • 강력한 모니터링 모드 (Quattromatic, Systomatic, Rotator 등)를 사용하여 생산 품질을 상세하게 제어하여 감지 기능을 향상시키고 중지 시간을 줄입니다
  • 부품의 혼합을 방지하기 위해 분류기, 분배기, 컨베이어 벨트 및 재료 공급의 동시 제어하여 휴식 시간 및 교대 후 무인 생산을 통한 생산성 향상시킵니다
  • 공구 및 기계 설정을 최적화하기 위한 PQ 계수는 각 채널의 공정 및 신호 안정성을 보여줍니다
  • 빠르고 정밀하게 모니터링하는 분류를 통해 양품과 불량품을 분리하여 부품 품질 보장합니다
  • 생산 속도, 중지 시간 프로토콜 및 모든 작업자 입력의 자동 저장을 포함한 Stop & Go 다이어그램으로 생산 공정에 대한 포괄적인 문서를 제공합니다
  • LCD 터치 디스플레이의 사용자 친화적인 메뉴 구조, 기계 제어를 위한 유용한 인터페이스 및 강력한 자동 장치 설정 (이득, 모니터링 창, 포락선 곡선 폭 등)을 통한 직관적인 장치 작동으로 교육 시간을 줄이고 운영자의 수용을 시킵니다
  • 중앙 데이터 수집 (FactoryNet® 4.0, XBrowser, Tuning Board) 및 원격 지원 (Teleservice)을 위한 네트워크 인터페이스를 통해 모니터링 시스템과 직접적이고 유연하며 빠른 데이터 교환이 가능합니다
기술 사양
  • 모니터링: 1 - 8 (24) 아날로그 채널, 4 - 16 디지털 입력-/출력
  • 공급전압: 24 V / DC / 23 Watt
  • 동작온도: +5 °C to + 40 °C
  • 인터페이스: 1 이더넷 / TCP/IP, 2 USB
  • 샘플링: Pseudo angle, option: angle or stroke-dependent
  • 치수: 346 x 354 x 136 mm (W x H x D)
  • 무게: 10.5 kg (incl. U-holder)
다운로드

BROCHURES AND MANUALS

브로셔
영어 CF (Cold Forming): (936.61kB)
PW (Stamping): (962.80kB)
이탈리아어 CF (Cold Forming): (949.60kB)
PW (Stamping): (966.61kB)
독일어 CF (Cold Forming): (952.44kB)
PW (Stamping): (970.21kB)
프랑스어 CF (Cold Forming): (904.83kB)
일본어 CF (Cold Forming): (313.40kB)
PW (Stamping): (309.44kB)
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