金属成形および板金成形用パワフルプロセスモニタリング

X5はさまざまな分析機能があり、稼働時間、セットアップ時間、ダウンタイム、マシン速度、生産性分布、主な生産不良を記録します。各種カウンターのほか、関連するすべてのモニタリングデータ、生産データ、工程異常データを保存する機能を、さまざまな金型やオーダーで使用できます。膨大な金型の情報、すべての異常検知時のプロトコル、オペレーターの全操作の入力プロトコルを、RFID制御によるユーザー管理と組み合わせて使用できます。

LEDステータスランプを搭載した高速レスポンス、高解像度の12インチのタッチディスプレイを備えたX5は、マシンと金型の保護、プロセスモニタリング、生産工程の異常の検出に使用されます。またワーク品質の最適化も可能です。さまざまなカウンター機能（オーダー、金型、ボックス、品質、メンテナンス、シフト）により、生産工程を詳細に制御および分析できます。さらに、工程信号をモニタリングし、ピーク値、エンベロープカーブ、トレンド曲線、工程品質曲線を表示できます。

ユーザーフレンドリーな機能（自動信号増幅機能と自動監視角度設定機能）を搭載したX5は、ティーチイン機能を使用して、常に変化する生産状態に自動的に適応します。

マシンまたは金型の適切な位置に適切なセンサー（荷重、AE、距離、温度など）を取り付け、工程情報を電気信号に変換します。電気信号は増幅およびフィルタリングされて、最適なモニタリング方法（Quattromatic、Systomatic、Zoom、Sums、Differences、Trend、Peak、PQ Monitoring）で評価されます。

生産性の損失を生じさせる原因を特定するために、Stop & Goダイアグラム機能は、最大90日分の稼働時間、セットアップ時間、およびダウンタイムのほか、実際の生産速度も記録します。さらに、C-THRU4.0ソフトウェアに接続することで、現在のオーダー、フォローアップオーダー、目標生産数量、実績数量、停止理由を入力、表示するためのデータ収集画面を表示できます。