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Ausrichten und Messen von Werkstücken auf Bearbeitungszentren

VOS

Schaltmessköpfe mit optischer Signalübertragung machen BAZ effizienter, weil damit der Automatisierungsgrad sogar bei den kompliziertesten Bearbeitungen in kürzeren Zykluszeiten und mit weniger Ausschuss erhöht wird.

Der Bediener braucht sich nicht mehr um die Positionierung und Ausrichtung der Werkstücke zu kümmern, wodurch sich die Zeit für diese Tätigkeiten verkürzt. Neben der automatischen Ausführung der Maßkontrolle versorgt die Marposs-Software die Maschinensteuerung mit dem erforderlichen Feedback für den nachfolgenden Bearbeitungsprozess.

Die Interaktion zwischen Bediener und Maschine manifestiert sich durch entsprechend optimierte Software-Zyklen und einer intuitiv zu bedienenden grafischen Benutzeroberfläche.

Ausrichten und Messen von Werkstücken auf Bearbeitungszentren
BESCHREIBUNG

Das VOS wurde entwickelt, um der Werkzeugmaschine alle erforderlichen Rückinformationen vom Werkstück zu ermitteln und somit direkt in den Bearbeitungsprozess eingreifen zu können. Dadurch kann der Anteil an Ausschussteilen erheblich reduziert werden. Mit dem System kann auch ständig das Werkzeug auf Verschleiß überwacht und somit auch die Maschinenauslastung erhöht werden

Dank der optischen Modulation ist die Immunität gegenüber Interferenzen hoch und somit können bis zu vier Schaltmessköpfe im selben Arbeitsraum verwendet werden.

Für kleine bis mittlere 3- oder 5-Achs-Maschinen ist dieses System also die erste Wahl, weil hier Werkstückmessung und Werkstückkontrolle gleichzeitig über denselben Empfänger laufen können.

Die Marposs-Softwarezyklen dienen zur Optimierung der Leistungsparameter und Zykluszeiten für das VOS-System. Gleichzeitig können Bedienerfehler, die bei Maschinen ohne Messtechnik vorkommen können, ausgeschlossen werden.

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