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Central Electrónica Multifunción para Control de Proceso en Rectificadora

P7

Para mejorar la calidad de las piezas producidas y para aumentar la duración de las máquinas de rectificación están disponibles en el mercado desde hace varias décadas sistemas para el control de las dimensiones de la pieza en elaboración durante el ciclo de trabajo y las condiciones mecánicas de las máquinas. Existen dispositivos para la medida de las piezas, para la medida y la reducción de la vibración debida al desequilibrio de la rueda de rectificación, para el análisis de señales desde los sensores acústicos, transductores térmicos y para el análisis de las deformaciones mecánicas. Existen dispositivos específicos para cada una de las anteriores funciones, cada uno con sus propias características físicas y sus interfaces. Es obvio que diferentes sistemas implican diferentes modos de instalación, lo que dificulta establecer la disposición de la planta general y el programa lógico de la máquina. La principal característica de P7 es la posibilidad de conectar y gestionar todo tipo de sensores y transductores de manera que se simplifica la instalación y el modo de diálogo con el PLC o la máquina CNC. Asimismo, la interfaz de visualización dedicada al operador de la máquina es homogénea a pesar de la especificidad de las diferentes funciones.

P7 es un dispositivo modular cuyas dimensiones y rendimiento se configuran como una función de los controles necesarios para la máquina específica. Existe un panel master que coordina y gestiona las diferentes tarjetas y funciones y controla el modo de comunicación con la lógica de la máquina y la interfaz del operador. La programación de los diferentes ciclos está a cargo del usuario final que determina, al introducir los valores adecuados para los parámetros, las características que deben monitorizarse antes, durante y después del proceso de mecanizado. Se pueden adquirir automáticamente las dimensiones de los diámetros o longitudes de las piezas, para evaluar las vibraciones, analizar el ruido, temperatura, comparándolos con los umbrales programados de los varios valores para tomar las decisiones necesarias por parte de la máquina o a cargo del operador .

Central Electrónica Multifunción para Control de Proceso en Rectificadora
DESCRIPCIÓN

P7 es un dispositivo multifunción que en una sola estructura de tamaños modulares puede gestionar las principales funciones de control necesarias para accionar el proceso de rectificación: La medida durante el proceso y después del mismo, el equilibrado de la rueda de rectificación, el análisis del ruido provocado por el impacto rueda/pieza o rueda/ diamante o por impactos accidentales, el control de la temperatura del entorno operativo o de la pieza de trabajo o piezas específicas de la máquina, el análisis de la deformación, la evaluación de esfuerzos: todas estas variables deben mantenerse bajo control para un adecuado funcionamiento de las máquinas.

Una peculiaridad de la multifuncionalidad de P7 es la homogeneidad de la interfaz con la unidad de control de la máquina. Siempre hay el mismo tipo de interfaz y las mismas reglas para todas las funciones de control: I/O físicas, fieldbus, Ethernet. La pantalla tiene una sola interfaz que puede ser una pantalla específica o un programa que se instala en el ordenador de la máquina. Esta última característica pone a disposición información detallada sobre cómo evolucionan los diferentes parámetros monitorizados para permitir que el usuario final certifique la producción y efectúe una monitorización de la duración de servicio de la máquina misma.

VENTAJAS
  • Posibilidad de control automático, por lo que no depende de la habilidad del operador
  • Simplificación de la instalación de las diferentes funciones de control
  • Aumento de la calidad de producción
  • Uniformidad de los requisitos de inspección
  • Mejora de las condiciones de funcionamiento de la máquina
  • Nivel constante en la calidad de producción
  • Reducción de los tiempos de procesamiento
  • Aumento de la productividad de la máquina
  • Se facilitan las actividades del operador de la máquina
  • Acoplamiento y comprobación de los parámetros de control introducidos por el operador
  • Posibilidad de programación automática de los parámetros de control
  • Reducción de las piezas de repuesto para el equipo de control utilizado en las diferentes máquinas
VERSIONES

P7 tiene un diseño modular basado en el tamaño de la caja que contiene las diferentes tarjetas de funciones, existen configuraciones con 4/6/8 ranuras.

Existen cajas con el panel integrado y otras con la predisposición para gestionar uno o dos paneles remoto que pueden conectarse por Ethernet con la máquina del ordenador que debe instalarse en el software de interfaz del operador (llamado MHIS).

Otra flexibilidad de la aplicación deriva de la posibilidad de conectar mediante interfaz con el PLC de la máquina. Existen los paneles I/O tradicionales cada uno con 32 señales o slave para fieldbus, como: Profibus, Profinet, Interbus S, SERCOS.

Cada configuración hardware del sistema P7 se completa con un archivo de configuración del software de la aplicación que está especializado según las diferentes aplicaciones. Para volver a configurar el software P7 está disponible un programa llamado «Configurator» que se ejecuta en el interior del ordenador. Esto permite gestionar el mismo hardware para diferentes aplicaciones software, limitando de esta manera el número de piezas físicas que deben ser gestionadas por el cliente que tiene múltiples máquinas con P7 instalado.

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BROCHURES AND MANUALS

Catálogo Manual del Usuario
Inglés software (equilibrador): (345.90kB)
software (MHIS): (390.08kB)
software (control de proceso): (355.44kB)
software (in-process): (440.00kB)
software (post-process): (438.04kB)
P7 - hardware: (672.74kB)
P7SYS - In Process: (9.42MB)
P7SYS - Post Process: (4.09MB)
P7SYS - Wheel Balancing: (4.12MB)
P7SYS - ACOUSTIC EMISSION: (3.80MB)
P7SYS - ND: (1.72MB)
P7SYS Optoprocess: (221.07kB)
P7SYS - Protomar: (3.46MB)
P7SYS - Common Parts: (8.96MB)
Italiano software (equilibrador): (350.02kB)
software (MHIS): (394.26kB)
software (control de proceso): (360.56kB)
software (in-process): (449.29kB)
software (post-process): (443.90kB)
P7 - hardware: (685.24kB)
P7SYS - Post Process: (4.02MB)
P7SYS - Wheel Balancing: (4.05MB)
P7SYS - ACOUSTIC EMISSION: (3.74MB)
P7SYS - ND: (1.70MB)
P7SYS Optoprocess: (226.49kB)
P7SYS - Protomar: (3.18MB)
P7SYS - Common Parts: (8.12MB)
P7SYS - In Process: (9.32MB)
Alemán software (control de proceso): (359.90kB)
software (in-process): (470.68kB)
software (post-process): (441.15kB)
P7 - hardware: (736.09kB)
software (equilibrador): (348.88kB)
software (MHIS): (394.90kB)
P7SYS Optoprocess: (240.52kB)
P7SYS - Protomar: (3.45MB)
P7SYS - Common Parts: (8.16MB)
P7SYS - In Process: (9.79MB)
P7SYS - Post Process: (4.04MB)
P7SYS - Wheel Balancing: (4.13MB)
P7SYS - ACOUSTIC EMISSION: (3.76MB)
Francés P7 - hardware: (732.57kB)
software (MHIS): (395.89kB)
software (control de proceso): (358.10kB)
software (in-process): (441.16kB)
software (post-process): (439.07kB)
software (equilibrador): (348.23kB)
P7SYS - In Process: (9.80MB)
P7SYS - Post Process: (4.13MB)
P7SYS - Wheel Balancing: (4.26MB)
P7SYS - ACOUSTIC EMISSION: (3.76MB)
P7SYS Optoprocess: (221.07kB)
P7SYS - Protomar: (3.45MB)
P7SYS - Common Parts: (9.72MB)
Español software (control de proceso): (358.11kB)
software (in-process): (441.27kB)
software (post-process): (442.98kB)
P7 - hardware: (700.56kB)
software (equilibrador): (347.58kB)
software (MHIS): (393.18kB)
P7SYS - Protomar: (4.23MB)
P7SYS - Common Parts: (8.11MB)
P7SYS - Post Process: (4.02MB)
P7SYS - In Process: (9.82MB)
P7SYS - Wheel Balancing: (4.14MB)
P7SYS - ACOUSTIC EMISSION: (3.76MB)
P7SYS Optoprocess: (220.52kB)
Ruso software (post-process): (531.35kB)
software (control de proceso): (618.96kB)
HARDWARE: (967.35kB)
software (equilibrador): (537.12kB)
software (MHIS): (490.48kB)
-
Japonés software (equilibrador): (909.37kB)
software (MHIS): (721.76kB)
software (control de proceso): (962.68kB)
software (in-process): (936.44kB)
software (post-process): (937.14kB)
P7 - hardware: (1.29MB)
-
Chino simplificado P7 - hardware: (1.86MB)
software (in-process): (3.50MB)
software (post-process): (3.61MB)
software (control de proceso): (2.35MB)
software (MHIS): (618.46kB)
software (equilibrador): (1.25MB)
P7SYS - Protomar: (3.51MB)
P7SYS - Common Parts: (6.81MB)
P7SYS - Post Process: (4.18MB)
P7SYS - Wheel Balancing: (4.19MB)
P7SYS - ACOUSTIC EMISSION: (3.85MB)
P7SYS - In Process: (9.68MB)
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