Mesure Et Contrôle Dimensionnels De Stator
Le procédé d’assemblage de stator , en version bobinée ou à technologie hairpin (épingle) comprend une série d’opérations complexes qui doivent être rigoureusement contrôlées afin d’assurer une capacité de process adéquate et la qualité du produit final.
Les étapes initiales de l’ensemble pile de tôle peuvent être contrôlées avec des mesureurs rigides, des mesureurs spécifiques ou de simples solutions à main.
Des applications plus avancées, semi-automatiques ou automatiques, sont proposées pour contrôler l’exécution des opérations d’assemblage du papier isolant et des épingles. Le recours à des technologies optiques intégrées sur une même station de mesure permet d’effectuer des contrôles dimensionnels sur le positionnement des épingles pour des opérations de soudage consécutives, avec des analyses de qualité sur la présence éventuelle de défauts de positionnement du papier isolant ou sur la surface intérieure de l’empilement du stator. La même technologie est utilisée pour l’analyse dimensionnelle complète et la recherche de défauts sur les soudures de l’épingle en fin de ligne.
Les erreurs de forme générées pendant l’assemblage de la chemise réfrigérante au stator peut affecter l’étanchéité du boîtier ou la symétrie de l’espace d’air entre le rotor et le stator. MARPOSS peut fournir des stations de mesure par contact pour stators qui contrôlent les mesures de diamètres intérieurs et extérieurs et effectuent des mesures dynamiques de la concentricité des diamètres extérieurs par rapport à l’axe interne, afin de contrôler le procédé d’assemblage à la chemise réfrigérante.
La technologie à courant de Foucault pour l’inspection de porosités ou d’autres défauts superficiels sur les surfaces d’étanchéité de la chemise réfrigérante, même en positions non directement accessibles tels que les sièges de joint, permet de compléter l’analyse qualitative du composant assemblé.
La possibilité d’intégration de différentes technologies (inspection visuelle, mesure optique, mesure par contact, technologie, TND, technologie à courant de Foucault, tests d’isolation électrique aussi par technique de détection de décharges partielles) sur une même station de mesure, garantit la possibilité de créer des applications permettant d’effectuer un contrôle de qualité complet du stator assemblé.
- Solutions automatiques pour applications post-process, après chaque opération d’assemblage
- Solutions intégrées pour contrôle de qualité final complet
- Temps de cycle minimum pour contrôle en ligne en production de masse
- Exécution selon les spécifications du client
- Exécution robuste
Définies selon les exigences du client. En référence au mesureur illustré en photo
- Mesure du diamètre intérieur de pile en différentes sections
- Mesure du diamètre extérieur et de la circularité de la chemise réfrigérante assemblée
- Mesure de concentricité entre le diamètre extérieur de la chemise réfrigérante et l’axe interne
- Recherche de défauts dans les sièges de joints
- Solution de visionique pour la recherche de défauts sur le papier isolant ou sur les joints de soudure de l’épingle
- Solution de mesure optique pour la mesure de la position de l’épingle, avant ou après les opérations de courbure et de soudage
- Technologie à contact pour mesure dimensionnelle, avant ou après l’assemblage à la chemise réfrigérante
- Technologie à courant de Foucault pour inspection de sièges de joint sur la chemise réfrigérante
- Solutions intégrées pour contrôle de qualité final complet
