定子尺寸测量及检查

可以使用通止规、属性量规或简单的手持式解决方案来控制硅钢片组装成铁芯过程的初始阶段质量。

可以使用更复杂的应用（半自动或全自动）来检查绝缘纸和发卡的组装工艺是否正确。在同一测量站中集成光学测量检测，可以确保发卡定位准确，以进行后续的焊接操作，并对绝缘纸定位或定子铁芯内表面可能存在的缺陷进行定性分析。

在将冷却水套装配到定子的过程中产生的形状误差会影响壳体的正确密封或转子和定子之间的气隙的对称性。马波斯可为定子提供定制的接触测量工站，以检查内径和外径的尺寸，还可以动态测量外径相对于内轴的同心度，以确保与冷却水套的正确组装。

电涡流技术可用于检查冷却水套密封表面的气孔或其他表面缺陷，即使在视觉技术无法直接可及的位置（如在垫圈座中），也可以完成对装配部件的定性分析。

同一测量工站可以集成不同技术（目检、光学测量、接触式测量、NDT涡流技术），创建多功能的应用方案，这些应用方案能够对成品定子进行全方位的质量检查。