arrow-left-2arrow-left-3arrow-left-4arrow-leftchronodiggdown-arrow--lineardown-arrowearthenvelopefacebookfacebook_ (2)facebook_forward-arrowforwardgooglehomeico-downloadico-linkindustries--1industries--10industries--10_oldindustries--2industries--3industries--4industries--5industries--6industries--6_oldindustries--7industries--8industries--9linkedinmailmarkernewspaperpadlockpage-arrow-leftpage-arrow-rightpage-listpencilpinterestplay-buttonprintersearchsocial-diggsocial-facebooksocial-googlesocial-instagramsocial-linkedinsocial-pinterestsocial-twittersocial-youtubestartelephonetwittertwitter_user

Controlli Geometrici e di Integrità Utensile su Macchine per Lavorazione del Legno

Chi lavora con macchine per la lavorazione del legno conosce molto bene il problema dei pezzi scartati a causa di utensili rotti, troppo usurati o non misurati in modo appropriato. Accade spesso che non si abbiano gli strumenti che rilevano le reali dimensioni degli utensili durante i cicli di lavorazione, informazioni fondamentali per il corretto svolgimento delle attività produttive.

Tool Setting significa che prima, durante e dopo il processo di lavorazione si ha la possibilità di acquisire automaticamente gli esatti valori di diametro e lunghezza di punte e taglienti. Grazie ai Tool Setter si misurano gli utensili all’interno della macchina, quindi nelle effettive condizioni di lavoro. In questo modo il controllo utensile diventa un’operazione molto più significativa e veloce del presetting fuori macchina.

Controlli Geometrici e di Integrità Utensile su Macchine per Lavorazione del Legno
DESCRIZIONE

I tool setter permettono di realizzare due fondamentali fasi di misura: il presetting e il controllo utensile.

Grazie alla fase di presetting, gli utensili vengono misurati  in macchina prima di iniziare la lavorazione, in modo che i movimenti degli assi rispettino le loro reali dimensioni e non quelle teoriche. Inoltre è possibile rilevare e compensare errori di run-out, generati nel momento di serraggio utensili sul mandrino.

Il controllo utensile permette di rilevare usura e rottura di utensili o taglienti tra una lavorazione e l’altra,  in modo da tenere sotto controllo la qualità di taglio. In più, compensa i fenomeni di deriva termica, che possono fare variare in modo significativo la lunghezza degli utensili. 

VANTAGGI
  • Aumento della qualità della produzione
  • Costante livello di qualità della produzione
  • Risparmio di tempo rispetto a controllo utensile esterno o manuale
  • Aumento della produttività della macchina
  • Misure più accurate degli utensili, in quanto avvengono nelle effettive condizioni di lavoro
  • Possibilità di controllare gli utensili tra una fase di lavorazione e l’altra
  • Acquisizione automatica dei valori misurati e aggiornamento della tabella utensile
  • Facilitazione delle attività dell’operatore di macchina
  • Eliminazione degli errori da inserimento manuale su CNC delle misure
VERSIONI

Marposs propone un’ampia varietà di tool setter, che coprono le più diverse esigenze applicative:

  • Tool setting a contatto, applicazioni sia via cavo che wireless, che permettono di misurare utensili fermi o in rotazione, del diametro di almeno 1mm. È possibile effettuare operazioni di presetting per ottenere i valori di diametro e lunghezza e di controllo di integrità
  • Tool setting non a contatto, per i casi in cui si vogliono misurare utensili più piccoli di 1 mm e / o sono necessarie misure più complesse, come il run-out e la verifica dell’integrità del profilo dei taglienti

Marposs inoltre sviluppa software di misura dedicati per ogni tipologia di tool setter.

Download
Chiudi
Chiudi

Richiedi informazioni

Inserisci il tuo nome
Inserisci il tuo cognome
Inserisci il nome dell'azienda
Inserisci la tua email

Per consentire la consegna del messaggio direttamente all'ufficio competente seleziona il campo applicativo nella lista sottostante:

Inserisci il tuo messaggio

Prima di inviare il modulo leggi attentamente l'informativa sul trattamento dei tuoi dati personali fornita ai sensi del Regolamento UE 679/2016.

Fornisci il consenso al trattamento dei dati personali
Top Contattaci