BESCHREIBUNG
Messköpfe der Produktreihe UNIMAR sind die ideale Lösung für alle Anwendungen zur Prozesskontrolle auf Schleifmaschinen. Als Kombination aus den traditionellen Messtastern bilden diese Erzeugnisse die Grundbausteine beim Konfigurieren von Prozess-integrierten Messsystemen.
Geeignete Messanwendungen
- Außenrundschleifen von glatten und unterbrochenen Oberflächen
- Innenrundschleifen von glatten und unterbrochenen Oberflächen
- Spitzenlosschleifen
- Bearbeitungszentren
- Präzisionsdrehmaschinen
- Läppmaschinen
- Feinstbearbeitung
- Post-Prozess Messstationen
NUTZEN
- Vielfältig einsetzbar
- Flexibel einsetzbar
- Kompakt
- Genau
- Zuverlässig
- Exzellente Messleistung
- Robust
- Leichte Installation
- Wartungsfreundlich
- Thermisch stabil
VERSIONEN
Unimar S
Unimar S hat sich bei Schleifanwendungen bewährt. Durch die hohe erzielbare Genauigkeit eignet sich der Unimar S besonders für die Bearbeitung von Einspritzdüsen, bei denen Toleranzen im µ-Bereich gemessen werden müssen. Der Unimar S kann dank seiner hervorragenden Werte bei Linearität, Wiederholgenauigkeit und thermischer Stabilität dieses hohe Genauigkeitsniveau erreichen und garantiert jederzeit maximale Zuverlässigkeit. Er eignet sich für die Kontrolle von glatten und unterbrochenen Oberflächen.
Unimar R
Dieser Unimar-Messkopf ist mechanisch so ausgelegt, dass eine Tasterrückstellung von bis zu 14 mm erreicht wird. Ideal zur Kontrolle von Nocken und Lagerbohrungen.
Neben den Standardmodellen wurden auch viele Sondermodelle für besondere Anwendungen entwickelt. Diese Sondermodelle können zum Beispiel aus vollkommen nicht magnetischem Material sein.
Unimar W
Diese Messsystemversion aus der Unimar-Produktreihe ist mit einem speziellen Messgeber ausgestattet, der die Bewegung in seinem Messbereich von max. 12,5 mm kontrolliert. Bei der Verwendung von zwei Unimar W Messköpfen in paarweiser Anordnung können Durchmesser im Bereich von 1“ (25,4 mm) ohne weitere mechanische Einstellungen gemessen werden. Diese beiden Ausführungen sind die ideale Lösung in Prozessen, wo eine maximale Flexibilität in der Anwendung verlangt wird und wo sich der zu bearbeitende Werkstücktyp ständig ändert.
Unimar P
Diese speziellen Messköpfe kommen bei der Werkstückpositionierung in der Maschine zum Einsatz. Die Messkopfrückseite ist hier mit einer speziellen Rüstkupplungsmechanik versehen, durch welche der Rückstellbetrag mit hoher Genauigkeit einstellbar ist. Diese Messköpfe eignen sich für den Einsatz bei der aktiven Positionierung (Werkstück durch Bewegen des Werkstücks bzw. des Messkopfes in eine vorgegebene Stellung in der Maschine bringen) und auch bei der passiven Positionierung (Messen der allgemeinen Position eines Werkstücks in der Maschine).
Unimar L
Die Unimar L-Messköpfe sind speziel zur Werkstückpositionierung in der Maschine ausgelegt. Dazu sind sie an der Rückseite mit einer speziellen Rüstkupplungsmechanik versehen, um den Rückstellbetrag mit hoher Genauigkeit zu regulieren. Diese Messköpfe eignen sich für den Einsatz bei der aktiven Positionierung (Werkstück durch Bewegen des Werkstücks bzw. des Messkopfes in eine vorgegebene Stellung in der Maschine bringen) und auch bei der passiven Positionierung (Messen der allgemeinen Position eines Werkstücks in der Maschine). Diese Messköpfe zeichnen sich durch ihren großen Messbereich aus.
Unimar A
Diese Unimar-Version wurde für Messanwendungen entwickelt, die eher mit Absolutmessung als mit Vergleichsmessung arbeiten. Der Messbereich am Messtaster erreicht 12,5 mm (25 mm am Durchmesser). Innerhalb des Messbereichs wird nur ein Meisterwerkstück zur Nullung benötigt.
Mit oder ohne Tasterrückstellung, auch für Messung von glatten und unterbrochenen Oberflächen geeignet.
