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Ajuste de herramienta sin contacto para máquinas herramienta con CNC

MIDA LASER™

En el campo de las aplicaciones donde es posible el uso de reglaje de herramienta sin contacto, Mida Laser P es un sistema capaz de medir herramientas de cualquier tamaño en centros de mecanizado o máquinas de fresado. Utilizando tecnología láser, Mida Laser P puede ofrecer valores extremadamente precisos de longitud y diámetro incluso para herramientas pequeñas (menos de un milímetro).

Desde el punto de vista de la velocidad de medida, Mida Laser P puede trabajar muy rápidamente debido al software optimizado incluso si la herramienta aún está girando.

La interfaz hace que el sistema sea programable y se pueda adaptar a la mayor parte de tipos de condiciones operativas.

Ajuste de herramienta sin contacto para máquinas herramienta con CNC
DESCRIPCIÓN

Mida Laser P es un sistema que se puede adaptar a aplicaciones de medida complejas, como:

  • Preparación de la herramienta
  • Detección de rotura de herramienta
  • Medida de longitud y diámetro con herramienta giratoria
  • Compensación de desgaste de herramienta y comprobación de integridad de cortador
  • Compensación de derivación térmica
  • del eje de máquina

Una de las principales características de Mida Laser P es el sistema de protección integrado, que consigue excelentes rendimientos de medida incluso en presencia de refrigerante o polvo. Si no se utiliza, las compuertas mecánicas protegen tanto el emisor como el receptor de los entornos de máquina más difíciles. Por el contrario, durante el ciclo de medida una solución patentada crea una barrera de aire para proteger el rayo láser. Además, el microprocesador integrado puede elaborar la señal recibida para filtrar errores relacionados con la presencia de refrigerante o virutas. Esta triple protección (mecánica, neumática y del software) garantiza la excelencia de los resultados de medida.

Debido a la flexibilidad de la interfaz, Mida Laser P se programa para adaptarse al tipo de máquina y el ciclo de medida implementado, habilitando de esta forma las comprobaciones que deben realizarse en condiciones de mecanizado reales.

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