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Actuador electromecánico para la medida del cigüeñal en rectificadora

e-FENAR™

En el campo de la  inspección del cigüeñal, el sistema Fenar L es la solución histórica adoptada para medir tanto los diámetros de muñones principales  como los cojinetes de las muñequillas. La configuración mecánica ha sido diseñada para efectuar un seguimiento del valor de los diámetros que se está procesando. Esta solución permite que las máquinas de rectificación de cigüeñal modernas consigan los niveles más elevados de flexibilidad y precisión que marcan una diferencia fundamental en el mercado actual.

Este producto de nueva realización que completa la cartera de Marposs de actuadores para rectificadoras orbitales es e-fenar. A diferencia de su predecesor, que aún representa la referencia en este mercado, la actuación se confía en un motor eléctrico, ya no a uno hidráulico. Esto implica un número importante de nuevas características, que hace posible optimizar ciclos en términos de productividad y ofrece la posibilidad de efectuar un seguimiento de todo el proceso, manteniendo siempre una mirada atenta en el medio ambiente.

Actuador electromecánico para la medida del cigüeñal en rectificadora
DESCRIPCIÓN

e-Fenar es el sistema más flexible y de mayor rendimiento para efectuar un seguimiento continuo del tamaño de la pieza para operaciones de rectificación concéntricas y orbitales.

e-fenar, así como Fenar L, se ha diseñado para montarlo directamente en los carros de la rueda de la rectificadora. Está equipado con un medidor que, durante la fase de medida, está en contacto directo con la pieza en elaboración. La información sobre la medida del diámetro se comunica en tiempo real a la máquina de rectificación, que puede gestionar el ciclo de mecanizado hasta que se consigue el valor de medida deseado de la pieza.

El sistema e-Fenar puede ser controlado por un sistema BLÚ o con las I/O de la máquina.

Principales características

  • Flexibilidad de la medida máxima: Debido a la flexibilidad de los cabezales de medida, se puede procesar una amplia gama de diámetros de muñones principales y cojinetes de la muñequilla (hasta 25 mm)
  • Flexibilidad en la compensación de desgaste máximo: e-Fenar puede compensar hasta un desgaste de la rueda de rectificación de 10 mm en el diámetro, sin necesidad de equipamiento manual
  • Equipamiento sencillo: e-Fenar puede equiparse con unos pocos pasos cortos cuando es necesario modificar el intervalo de medida del diámetro
  • Introducción y retracción de la velocidad optimizada para la mejora del ciclo
  • Sincronización perfecta entre la pieza en elaboración y el movimiento del medidor para una introducción y retracción fácil.
  • Máxima duración: gracias a la clasificación del sellado del medidor, es adecuado en condiciones de mecanizado que implican la presencia de grandes volúmenes de refrigerante a presión elevada. El dispositivo ha sido fabricado usando materiales que minimizan los efectos de las variaciones térmicas provocadas por el refrigerante y/o las interrupciones en el proceso de mecanizado
  • Máxima fiabilidad: Las soluciones de diseño y la elección de las materiales son el resultado de muchos años de experiencia en el sector, y los centenares de aplicaciones de funcionamiento presentes en el mercado son testigo de los cálculos del proyecto de reparación y mantenimiento.
  • Comprobación de la redondez (opcional): también se puede comprobar la redondez del diámetro resultante cuando se completa el proceso de mecanizado. Esta opción permite que los usuarios monitoricen cómo evoluciona la forma de la pieza mecanizada en tiempo real, e implementen las correcciones necesarias mientras el proceso está aún en curso, evitando de esta manera la necesidad de realizar comprobaciones manuales en el laboratorio de metrología (aumento de la productividad)
  • Control diagnóstico
VENTAJAS
  • Aumento de la calidad de producción (reducción de las piezas descartadas)
  • Medida de elevada precisión
  • Elevada repetibilidad de movimiento (las operaciones no se ven afectadas por las condiciones de límite)
  • Optimización del ciclo
  • Flexibilidad
  • Muy fiable y robusto
  • Facilidad de equipamiento
  • Compensación de la rueda de rectificación (aumento de la productividad)
  • Control diagnóstico
  • Excelentes rendimientos de repetibilidad
  • Excelente fiabilidad
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Para conocer todas las características técnicas, consulte la tabla en la sección DESCARGAR

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TECHNICAL DOCUMENTS

Tabla de especificaciones técnicas
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