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Medida post-process en bruñidora

La verificación de las piezas poco después de una operación de mecanizado como la realizada dentro de las bruñidoras es un paso importante para conseguir la calidad del producto necesaria.

Normalmente, en las piezas pequeñas el control de las dimensiones se realiza fuera de la máquina con bancos de medida específicos en los que el operador carga manualmente las piezas que deben controlarse. Para las piezas con grandes dimensiones, se puede integrar el sistema de medida en la bruñidora.

En ambos casos, el principal objetivo es mantener bajo control la cilindridad de la pieza en elaboración e informar inmediatamente a la máquina con un mando de compensación para conseguir una producción dentro de las tolerancias indicadas.

Medida post-process en bruñidora
DESCRIPCIÓN

Marposs puede suministrar diferentes soluciones de medida como bancos autónomos. Los bancos post-process pueden diseñarse con el uso de sensores de contacto o sin contacto para una selección inmediata de las piezas correctas o que deben descartarse.

La solución de medida más avanzada prevé la posibilidad de integrar las características de escaneo que es una herramienta esencial para el control funcional de los componentes fabricados en condiciones de acoplamiento de gran precisión y montaje. Este sistema no solo revisa y muestra gráficamente el perfil dimensional de las superficies de acoplamiento con su extensión global, sino que también ofrece indicaciones para el control del proceso de la máquina.
Usando diferentes elementos de medida, puede revisarse el diámetro de un orificio o el diámetro externo, junto con la longitud total. Los valores medidos contienen información detallada sobre el diámetro y la forma cilíndrica, que determinan las condiciones de acoplamiento y la clasificación. El uso de componente estándar y un diseño mecánico robusto garantizan un excelente rendimiento durante años en el taller.

VENTAJAS
  • Reducción de los tiempos de trabajo y comprobación
  • Aumento de la eficiencia de producción
  • Reducción de descartes
  • Control indirecto de la bruñidora
  • Facilidad de trabajo diario del operador
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