공구 및 공정 모니터링 시스템
CTM
CTM은 궁극적인 다목적 공구 및 프로세스 모니터링 시스템입니다. 오랜 시간을 거치며 입증된 CTM 모니터링 솔루션은 표준 사양과 실시간 인프로세스 모니터링을 통한 금속 절삭 공작 기계의 매우 복잡한 생산 프로세스를 성공적으로 최적화한 솔루션입니다. 대부분의 생산 시나리오에 대해 실시간으로 광범위한 모니터링 기능을 제공합니다. CTM의 유연한 인터페이스 컨셉은 필드버스 연결(전용 I/O)을 지원하지 않는 솔루션에서부터 분기된 데이터와 필드버스 아키텍처에 이르기까지 모두 문제 없이 통합할 수 있도록 해줍니다. CTM은 PCI 슬롯을 통해 전용 WINDOWS(즉, PC) 기반 제어 장치에 쉽게 통합되도록 설계되었습니다(SIEMENS PCU50, FANUC Panel i, MTX 등). 혹은, 필요에 따라 상당한 유연성을 가진 단독형 장치를 다양한 제어 장치나 기계식 설계가 적용된 기타 모든 공작 기계 타입에서 사용할 수 있습니다. 또한 유연성 덕분에 여러 모니터링 전략으로 CTM을 구현하여 여러 사용자 사양(예: 항공우주 및 자동차 산업)을 충족할 수 있습니다.
대량 생산의 경우, 실제 값과 저장된 값을 비교하기 위해 학습된 값(학습 곡선)이 일반적으로 사용됩니다. 장비의 잠재력을 최적으로 활용할 수 있는 방식으로 CTM 내의 파라메타를 조정할 수 있습니다. 모든 관련 프로세스 파라메타가 정의되며, 필요한 한계값을 학습하고 구현하여 어플리케이션에 완벽하게 일치할 수 있습니다. 알맞은 계획과 계획 혼합을 구현하여 긴 절삭 사이클을 가장 완벽하게 모니터링할 수 있습니다.
모든 모니터링 데이터는 공작 기계에 로컬로 저장하거나 네트워크/인터넷 상의 위치에 저장할 수 있습니다. 또한 이 시스템은 전체적인 기계가공 작업을 개선하는 맞춤형 보고서와 데이터 분석을 위한 기능을 제공합니다. 이러한 기능을 통해 사용자는 공구 수명을 연장하며 불량품을 줄이고 공구 파손을 방지하며 공작 기계의 정지 시간을 최소화할 수 있습니다.
CTM의 유연성은 다양한 센서 입력에만 국한되지 않으며, 인터페이스 연결의 유연성과 공작 기계, 센서 신호 처리, 모니터링 전략, 경보/제한 전략, 데이터 활용/관리와 같은 기능의 통합을 포함합니다.
입증된 CTM 시스템은 금속 절삭 산업의 많은 최종 사용자를 위한 표준 사양이며 인더스트리 4.0 어플리케이션에서도 사용할 수 있습니다.
- 다양한 구성이 가능한 신뢰할 수 있는 공구 및 프로세스 모니터링 시스템
- 실시간 디지털 및 아날로그 센서 신호에 기반한 4개의 측정 채널을 통한 모니터링 기능
- 시각화를 통한 공구 수명 최적화 및 분석 기능
- 데이터 추적 및 로깅 기능
- 불량품 수 최소화
- IIoT(산업용 사물 인터넷) 환경을 위한 고성능 데이터 처리
- 예를 들어 MT Connect 연결을 통해 인더스트리 4.0(스마트 공장)의 기타 시스템 및 어플리케이션과 상호 연결
- FPGA를 통해 CTM 펌웨어의 사용자 지정 가능
- 통합된 I/O 모듈을 사용하여 매우 빠른 중단
CTM 시스템은 다양한 용도로 사용 가능한 매우 강력한 모니터링 시스템입니다. 또한 CTM은 전용 전략과 인터페이스를 사용하여 프로세스 제어 역시 수행할 수 있습니다(마찰 교반 용접, 브러싱, 리베팅, 디버링, 조립 등). 거의 모든 생산 시나리오에 적합한 기능을 제공합니다. 다양한 아날로그 신호를 다른 변환기와 증폭기를 통해 연결할 수 있습니다. 이러한 신호는 연결하거나, 필터링하거나 또는 형식화가 가능합니다. DTA(디지털 토크 어댑터) 옵션으로 공작 기계 제어 장치에서 기계 구동 토크 데이터(예: SIEMENS 컴파일 사이클)를 관리할 수 있습니다. 주요 목표 중 하나는 다양한 공작 기계 설계에 대한 최적의 통합을 이루는 것입니다. 이에 따라 CTM은 다양한 인터페이스와 소프트웨어 어플리케이션(예: FANUC FOCAS 및 MT CONNECT)에서 사용할 수 있습니다. CTM은 기능을 활성화 또는 비활성화하거나 전용 프로세스 데이터를 전달할 수 있도록 공작 기계 제어와 같은 감독 시스템으로 필드버스 인터페이스를 통해 제어할 수 있습니다.
요구사항과 기술 사양을 충족하기 위해 CTM은 다양한 전용 모니터링 전략 및 분석 소프트웨어를 활용하여 거의 모든 생산 시나리오에 맞춰 조정할 수 있습니다.
- 호빙: 값비싼 호브 공구를 보호하고 호브 공구 수명을 늘리는 데 중점을 둡니다.
- 유체: 내측 또는 외측 절삭유가 설정된 한계값 이내인지 확인하는 데 중점을 둡니다.
- 통계: 오작동의 원인을 찾아서 제거하기 위해 분석 프로세스에 중점을 둡니다.
- 적응 제어: 재료 및 공구의 상태에 따라 처리 속도를 지속적으로 조정하는 데 중점을 둡니다.
- 프로세스 문서화: 이벤트 기록, 데이터 수집 및 다른 네트워크 장치로 데이터를 전송하는 것에 중점을 둡니다. 이 정보는 데이터베이스에 연결하여 공구 수명 사이클을 평가하기 위해서 등 비교 분석 용도로 사용할 수 있습니다.
통합
CTM은 OEM에 대해 최고의 유연성을 제공합니다. 수많은 구성 옵션을 통해 어떠한 시스템 아키텍처에도 통합할 수 있습니다.
- PCI 카드처럼 CTM을 NC 컨트롤 내의 슬롯에 직접 장착
- 카드용 하우징처럼 BX-2 박스를 컨트롤 캐비닛에 배치
- 카드를 설치한 CBU 장치를 온전한 PC 내에 통합
CTM용 평가 장치는 필요한 통신 표준과 사용 중인 PLC에 따라 다양한 버전으로 제공됩니다.
CTMV6PB Profibus를 통한 PLC 연결용
CTMV6PN Profinet을 통한 PLC 연결용
CTMV6IP Ethernet IP를 통한 PLC 연결용
CTMV6FOCAS Fanuc 제어 장치에 사용
CTMV6S828 For the use with SIEMENS 828 systems
CTMV6BASIC 가격 경쟁력이 뛰어난 버전으로, 필드버스 통신을 지원하지 않는 공작 기계/어플리케이션에 적합
