マーポスは、一定かつ高品質な半導体の生産に寄与し、製造装置の信頼性向上を目的としたさまざまなセンサーをご用意しています。これらのセンサーは、装置内で適切に動作するよう設計されており、専用の信号処理により、機械環境で生じる事象や変化を即座に検出します。具体的な用途は次のとおりです。
インゴットスライス工程では、ダイヤモンドワイヤソーが破損した場合に備えて、すぐに機械を停止することが重要です。マーポスの音響センサーが、ワイヤの破損を検出し、すぐに機械を停止します。
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ウェーハの薄化工程は非常に繊細です。ウェーハにはすでにチップが存在しており、工程中で不具合が発生すると、生産量とコストに影響を及ぼします。脱イオン水が存在する場合においても、接触型または非接触型のゲージを使用し、プロセス中の薄化工程を厳密に制御することができます。
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ブレードの摩耗による重大なスクラップ品、ウェーハの潜在的な損傷など、効果的な監視システムがなければ、生産に重大な影響が及ぶ可能性があります。ダイシング工程には、ブレードを監視するセンサーが必要です。
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マーポスおよびSTIL(スティル)センサーは、厚さ、TTV、BOW、WARPから完全な2D画像および3Dトポグラフィーまで、幅広いアプリケーションに対応しています。
クロマティック共焦点技術は、さまざまな種類の高精度測定を行うために最適化されたソリューションです。光学ペンは、さまざまな作動距離、測定範囲、ターゲット上のスポットサイズ、光線の開口数を提供します。干渉計(IRおよび白色光)製品も用意されており、透明および不透明の材料の厚さを検出して、非常に正確な測定を実行できます。
3D画像を取得するために、さまざまな種類のラインセンサーを使用できます。定義されたライン長での同軸取得を、高頻度で実行します。
顕微鏡検査のために、非常に高い解像度と拡張された被写界深度が必要なアプリケーションで2Dクロマティック共焦点ラインカメラも用意されており、Z軸に完全に焦点を合わせることができます。正方形の領域で取得するには、スキャンシステムが必要です。



