Dichtheitsprüfung Von Akkupacks Mit Helium In Der Akkumulationskammer
Dichtheitsprüfungen sind von wesentlicher Bedeutung im Fertigungsprozess von Akkupacks, um die hermetische Abdichtung des Akkupacks zu überprüfen und dadurch das Eindringen von Wasser, Feuchtigkeit, Staub oder sonstigen kontaminierenden Elementen von außen zu verhindern, die zu einem Kurzschluss der Hochspannungskomponenten im Inneren des Packs führen könnten.
Für eine hundertprozentige Qualitätskontrolle in der Serienfertigung kann es erforderlich sein, Verfahren für umfassende Dichtheitsprüfungen zu verwenden, um die Prüfzeiten auf ein Mindestmaß zu beschränken.
Wenn es nicht möglich ist, Luftprüfverfahren anzuwenden (Druckabfall oder Durchfluss), weil sie nicht mit den Prüfvorgaben übereinstimmen, sind Leckortungen mit Helium als Tracergas in der Akkumulationskammer ein hervorragender Kompromiss aus hoher Prüfempfindlichkeit und kurzen Zykluszeiten.
Das geprüfte Teil wird in eine abgedichtete Kammer unter Umgebungsdruck eingeführt, die danach mit Helium gefüllt wird, um mithilfe eines Massenspektrometers jeglichen Durchfluss des Tracergases vom Teil in die Kammer zu ermitteln.
Diese Technik der Kontrolle an fertigen Komponenten und an der gesamten Baugruppe ist ein zuverlässiges Verfahren, um die allgemeine Dichtheit zu gewährleisten und das Eindringen von Wasser in das Pack zu verhindern.
Das Prüfverfahren mit Tracergas garantiert maximale Empfindlichkeit und die Möglichkeit, sogar extrem kleine Lecks zu erfassen, auch bei großen Volumen und bei jeder Art von Umgebungsbedingung.
Unsere Systeme zur Dichtheitsprüfung mit Helium in Akkumulationskammern bieten Dichtheitsprüfungen mit Schwellwerten im Bereich von10-2 - 10-4 SCC/s. In diesem Bereich erreicht diese Technologie besonders gute Ergebnisse und die Anwendung ist so einfach wie zuverlässig.
Die Anwendung wird durch das Luftprüfverfahren (Druckabfall oder Durchfluss) abgerundet, um den gesamten Kühlkreislauf zu überprüfen.
- Erfassung von Lecks bis zu 10-4 SCC/s
- Tracergasverfahren, unabhängig vom Teil und von der Umgebungstemperatur
- Zur Prüfung von Teilen mit großen Volumen und verformbaren Gehäusen geeignet
- Optimierung der Zykluszeit unabhängig von der Ausdehnung der Dichtflächen
- Bau genau nach Anforderungen und Spezifikationen des Kunden
- Spezifische oder flexible Lösungen
- Robuste Ausführung
- Vollautomatische Lösung oder manuelles Beladen
- Sehr zuverlässig
- Niedrige Betriebskosten
- Erfassung von Lecks bis zu 10-4 SCC/s
- Zykluszeit abhängig von den jeweiligen Anforderungen
- Vollautomatische Prüfstation
- Manuelle Geräte für Fertigungslinien mit niedrigem Volumen möglich
- Integriertes Luftprüfverfahren (Druckabfall oder Durchfluss) zur Prüfung des Kühlkreislaufs
PROSPEKTE UND HANDBÜCHER
| Prospekt | |
|---|---|
| Englisch |
LEAK TESTS IN THE PRODUCTION OF BATTERY SYSTEMS: (3.59MB)
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| Deutsch |
LEAK TESTS IN THE PRODUCTION OF BATTERY SYSTEMS: (3.81MB)
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| Japanisch |
LEAK TESTS IN THE PRODUCTION OF BATTERY SYSTEMS: (1.38MB)
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| Koreanisch |
LEAK TESTS IN THE PRODUCTION OF BATTERY SYSTEMS: (4.62MB)
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