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Cycles logiciels pour mesure et vérification de pièce et d'outil

PROGRAMME POUR APPLICATIONS DE PALPAGE ET LASER

Marposs est leader international dans le secteur de la mesure de précision sur machine-outil depuis plus de 60 ans. En réponse à la demande grandissante de plus grande précision lors de la mesure de pièces et de dimensions géométriques et formes de la pièce finie, ainsi que pour le réglage et le contrôle des outils utilisés en phase d'usinage, Marposs a développé une série de nouveaux progiciels pour ses systèmes de mesure par contact et sans contact.

Cycles logiciels pour mesure et vérification de pièce et d'outil
DESCRIPTION

Les cycles logiciels ont été conçus pour une utilisation durant les processus de production, ils peuvent par conséquent contrôler la pièce dans les conditions de la machine ; ceci réduit le nombre de rebuts, en réalisant de significatives économies et termes de coûts.

Les progiciels sont utilisés avec les têtes de palpage MIDA sur les systèmes MIDA Laser, TBD et VTS. Ils sont applicables aux processus de contrôle de pièce mais aussi d'outil, et sur tout type de machine-outil, centre d'usinage, fraiseuse et centre de tournage ; ils sont de plus compatibles avec les systèmes de commande numérique les plus répandus.

AVANTAGES
  • Contrôle du processus et de la qualité
  • Installation facile
  • Adaptables à la configuration de la machine
  • Vitesse et précision de mesure
  • Adapté à la surveillance et à la mesure d'une grande variété de pièces et d'outils
VERSIONS
  • Cycles logiciels de mesure pour contrôle de pièces sur centres d'usinage et fraiseuses
    Les cycles mis au point pour contrôler les pièces comprennent une série de macros pour la mesure de trous, arbres, surfaces, bords, poches, épaulements et matériaux. Ils se divisent en trois niveaux :
    • programme Inspection Basic , pour l'exécution de fonctions d'alignement et de mesure élémentaires sur éléments géométriques simples
    • programme Inspection Premium, avec cycles angulaires et vectoriels flexibles
    • programme Inspection Ultimate, pour réaliser facilement des mesures complexes, qui nécessiteraient sinon de savants calculs, comprenant l'alignement de la tête par rapports aux trois plans de travail

Le tableau ci-après indique la composition de chaque niveau.

Cycles de contrôle pièce

 

NIVEAUX

Cycles de mesure et étalonnage

Inspection Basic

Inspection Premium

Inspection Ultimate

Positionnement protégé de la tête

X

X

X

Cycle d'étalonnage

X

X

X

Mesure d'alésages et moyeux

X

X

X

Mesure de saillies et poches

X

X

X

Mesure de surfaces simples

X

X

X

Mesure d'angles sur plans X/Y

X

X

X

Mesure d'angles sur plans X/Z et Y/Z

X

X

Mesure d'alésages et moyeux coudés

X

X

Mesure de saillies et poches coudées

X

X

Mesure de surfaces simples coudées

X

X

Positionnement de coins

X

X

Positionnement de coin avec coordonnées angle de rotation

X

Mesure de 2 alésages/moyeux

X

Mesure de 3/4 alésages/moyeux

X

Mesure de matière

X

Alignement de la tête pour axes multiples*

X

Exemple d'activation cycle

X

(*) = pour CN de type Fanuc ou similaires

 

  • Cycles logiciels de mesure pour contrôles d'outils sur centres d'usinage et fraiseuses
  • Cycles logiciels de mesure pour contrôles de pièces sur tours et centres de tournage
  • Cycles logiciels de mesure pour contrôles d'outils sur tours et centres de tournage
  • Cycles logiciels de laser pour contrôles d'outils sur centres d'usinage et fraiseuses
    Le répertoire du progiciel du laser est conçu pour la réalisation de mesures sur machine-outil à l'aide des systèmes MIDA Laser.
    Les cycles de contrôle d'outils sont exécutés sur l'outil en rotation, et permettent à l'utilisateur de :
  • Identifier l'outil
  • Contrôler l'outil à la recherche de cassures
  • Mesurer la longueur et le diamètre de l'outil
  • Mesurer la longueur et le diamètre de barres d'alésage
  • Contrôler et mettre à jour la longueur et le diamètre de l'outil
  • Contrôler l'intégrité du profil tranchant de l'outil
  • Mesurer et mettre à jour le rayon de coupe et identifier le tronçon usé
  • Corriger la dérive thermique des axes de la machine

De multiples mesures peuvent être effectuées sur l'outil pendant le cycle d'usinage, pour rechercher des signes d'usure à intervalles réguliers.

Le contrôle des conditions de l'outil est effectué en fonction des valeurs de tolérance PROGRAMMÉES par l'opérateur.

Cycles courants pour centres d'usinage, fraiseuses et centres de tournage

Cycles de mesure et d'étalonnage

Fraiseuses

Centres d'usinage

Centres de tournage

Cycle d'étalonnage Mida Laser

X

X

Mesures de longueur et rayon d'outil concentrique et non concentrique

X

X

Contrôle de l'intégrité de tranchants d'outil simple en un point ou sur profil rectiligne

X

X

Contrôle de l'intégrité de tranchants d'outil simple sur profil complexe

X

X

Contrôle du tronçon circulaire d'un outil

X

X

Recherche de bris axial d'outil

X

X

Pré-réglage de broyeurs à disques

X

X

Compensation pour dérive thermique axes

X

X

Mesure de longueur et rayon de barres d'alésage

X

X

Recherche de bris axial d'outil pour écoulements

X

X

Pré-réglage standard outils de tournage

X

Pré-réglage outils de tournage ou à fileter neutres

X

Pré-réglage outils de tournage pour nervures et rainures

X

 

  • Cycles logiciels pour contrôles d'outils sur centres de tournage
  • Cycles logiciel TBD pour contrôles d'outils sur centres d'usinage et fraiseuses.
    Le progiciel est fourni avec le matériel et ne peut pas être vendu séparément.
  • Cycles logiciels VTS pour contrôles d'outils sur centres d'usinage, fraiseuses et centres de tournage
  • Le répertoire du progiciel du laser a été conçu pour la réalisation de mesures d'outils sur machine à l'aide du système VTS. Les cycles de contrôle d'outils permettent de vérifier
    • La longueur de l'outil
    • Le diamètre statique et dynamique
    • TIR
    • Le rayon du tranchant
    • Le centre de rotation dynamique du micro-outil
    • La correction de la dérive thermique des axes de la machine
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