作为电机的核心元件,转子轴和转子组件能够承受高速和巨大的扭矩,从而电机可以将这些扭矩传递给下游元件。因此,这些组件需要以非常严格的公差精确地装配在一起,检查确保每个组件的最高质量变得非常重要。
根据电机的类型不同,使用不同类型的转子:
马波斯都能为整个制造链中的过程控制提供多种产品和应用,以及用于质量检查、功能测试和成套转子组装的解决方案和设备
过程控制
质量检查
功能测试
电动汽车需求的快速增长促使汽车制造商在极短的时间内生产出大量的电动汽车。对量产部件进行全面质量控制是这些新生产线的一个关键点,因为产线可预期的生产效率非常高。这种情况清楚地说明了为什么当今大多数领先的电动汽车制造商都将通用化的测量方案用于在线质量控制。像OptoQuick和Optoflash这...
当绕组受时变磁场的作用时,会产生感应电压,由此产生的电流又产生新的磁场,该磁场与初始的磁场变化相反。 在永磁电机中,定子绕组中的电流产生磁场,该磁场与转子磁体相互作用,产生扭矩,驱动转子旋转。然而,由于转子采用了永磁体材料,转子的旋转产生可变磁场,该磁场产生一个穿过定子绕组感应电压,该电压与供...
转子功能检测取决于电机类型和特定转子构型。影响因素包括绕组类型、是否为永磁体或短路导条,这些因素直接影响需要验证的参数和需选用的检测方法。 马波斯E.D.C.产品线范围广泛,其检测方案支持不同类型转子的在线和离线功能性检测,以及实验室分析和表征。
转子轴转速高,扭矩大,工作期间持续承受机械应力。 这些工件要达到高质量,必须对其中的部分部位进行极其精密的磨削加工(例如,轴承座,轴承性能与轴承座的尺寸和形位公差密切相关)。成品质量和合理的节拍时间是其生产全过程中的重中之重。 马波斯拥有丰富和全面的磨削加工监控方案,为磨削检测提供丰富的传感器...
我们的监控系统可以预防生产过程误差、保护机器与模具以及为更快速的机器设置提供支持。当出现故障时,这些监控系统会及时切断系统从而避免昂贵的损失。成型件上的裂纹代表着通常随机出现在工件上的典型故障。对不同机器部件的整个生产过程进行监控才能检测到故障。 监控解决方案通过在变形阶段检测缺陷部件或者异常...
将采用涡流技术的无损检测(ND)用于查找表面缺陷(如:裂纹、多孔性、气孔、夹杂物与剥落物等)而无需改变生产线上的零件的物理状态。
通止规是用于生产线中保证机械加工到位以及能够正确发挥功能的手动机械测量工具。它们之间彼此不同是基于正在进行的表面检查类型;例如:几何形状检查和/或尺寸检查。有两类通止规: 内部圆孔用柱塞状通止规 外部直径用卡规形通止规、外部圆柱孔用环形通止规,特殊测量检具用于特殊形状 这些测量检具的特别形状使...
电机组件的质量控制涉及到数量繁多的特性的验证,从几何尺寸参数的测量到功能和电性能的验证。 这种情况的一个典型例子就是外励同步电动机的滑环和电刷架等组件的质量控制的自动化应用。 广泛的测量、检查和测试技术方面的跨领域定制化方案能力,使马波斯成为提供复杂的自动化应用的理想合作伙伴,帮助客户实现机电...
为使电机转子等关键组件达到量产所要求的质量标准,需要在所有机加工操作后,采用适当的加工后测量对该组件进行检查——无论是在线还是离线状态下。
马波斯为量规与固定装置制造商提供了完整的位移传感器与机械传输元件生产线,以创建专用测量应用程序。这些传感器通过光学或者机械位移探测待转换为电子信号的尺寸偏差。
数据采集系统是将模拟和数字传感器与处理数据的嵌入式工业或商业个人电脑连接起来的接口盒。 该系统由车间认证,可根据需要组成管理模拟/数字传感器以及数字输入/输出信号。
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