描述
Optocloud S是一款高性能的光学量仪，集成多个激光轮廓扫描传感器、高精度旋转轴和优异的光学结构，可对工件的360°进行完整检测，无需重复装夹定位。
在一个测量循环中，系统可从不同视角采集数百万个点云数据，30秒以内重建工件的3D几何数模。因此，可以同时评估数十个特征参数，包括复杂工件表面或结构件的特征。
在光学系统设计上考虑到不同的工件类型，最大程度的提高测量范围和精度，实现柔性测量，无需高成本的设置调整。
Optocloud S特别为工业应用设计，坚固耐用，稳定性高，重复性好，是在线和离线质量控制的理想选择。
系统支持手动或机器人上下料。在自动化方案中，可将测量结果直接传输给客户的网络，进行统计过程控制（SPC）、工艺优化、工件返工，实现质量控制的全闭环和工业4.0集成。
Optocloud S特别适用于以下应用：
- 压铸件（壳体，托架，盖板）
- 层压件，冲压成形件（转子和定子铁芯，折弯工件）
- 机械零部件（螺母，环件，类似工件）
- 组件（工业电机的绕组定子，转子）
- 其它应用，包括骨科植入物，航空航天工件等
优势
- 显著缩短在量产线上的检测时间，提高检测效率（相对于接触式测量仪）
- 减少检具种类，降低成本和占地空间
- 避免操作员对测量的影响，确保测量结果的一致性和重复性
- 准确测量复杂和易损的工件几何特征，这些几何特征不易检测或无法通过接触式测量法检测，例如柔软表面，绕组线圈，发卡和层压材料
- 减轻对三坐标测量机（CMM）和实验室设备的依赖，直接在车间测量
- 降低对操作人员的要求，自动采集数据，自动测量程序
技术规格
- 检测方案类型：一体式紧凑型台式量仪
- 测量原理：多激光器3D光学扫描
- 传感器数量：多达3个激光轮廓扫描传感器
- 工件轴：高精度转台（360°旋转）
- 典型节拍时间：30秒
- 最大工件重量：20 kg
- 最大工件尺寸：
- 上料方式：手动或机器人
- 系统集成：网络连接，自动传输数据和过程控制
* 根据需要，可支持不同工件尺寸和量仪配置。
