一体化的局部放电测量实验室方案

E.D.C.是欧洲首家研究（1998年起）并推出PDIV绝缘检测方案的公司，该技术可识别传统的“耐压”和“浪涌”检测无法识别的绕组与铁芯、相间以及匝间的绝缘缺陷。这些缺陷会导致电机在短时间（数小时、数天或数周）运转后即发生故障失效，特别是逆变器（Inverter）驱动的电机。

局部放电测量（特别是PDIV测试）可有效提高各类电机或绕组生产过程质量。

例如，PDIV检测可检测不同供应商的铜/铝导线或绝缘材料的绝缘等级。

此外，它可以通过在浸渍工艺前后测量同一定子来验证浸渍工艺质量。关于该主题的更多信息，请参见技术说明TN146_EDC_Partial_Discharge_Impregnation_Test.pdf，该文档展示了在不同浸渍工艺下生产的4个绕组的检测结果：无浸渍，标准浸渍工艺，少量树脂浸渍，短固化时间浸渍。

“量化”插入绝缘纸或添加浸渍工艺或两者兼有对绕组绝缘质量的改善程度。这项研究不仅加深了对产品的了解，也是确保电机在逆变器驱动下符合EN60034-18-41标准绝缘等级的必要手段。关于该主题的更多信息，请参见技术说明TN147_EDC_Partial_Discharge_Insulation_Test.pdf，该文档提供了浸渍/未浸渍，插入/未插入绝缘纸的4个标准定子的检测结果。

筛选出传统的耐压强度检测和浪涌检测无法识别的生产缺陷。关于该主题的更多信息，请参见技术说明TN148_EDC_Partial_Discharge_Production_Test.pdf，该研究文档展示了在量产检测中如何通过局部放电测量轻松识别绕组缺陷。

在定子/电机寿命/耐久性检测中，验证定子/电机绝缘材料多久会出现永久性的绝缘性能“退化”现象。在产品出现故障之前，PDIV检测即可通过识别不同材料和工艺对应的不同产品绝缘质量水平来匹配合理的产品开发组合。在产品可靠性要求日益严格的重要行业，这已成为必要的检测手段。