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Prueba de fugas con gas trazador

Dentro del grupo Marposs Group, Helium Technology S.r.l. diseña y fabrica máquinas de prueba de estanqueidad dedicadas a satisfacer las necesidades de nuestros clientes, de una sencilla estación manual a sistemas automáticos integrados en las líneas de producción.

¿POR QUÉ?

Para satisfacer la creciente demanda de pruebas de fugas que utilicen el helio como gas trazador en sectores estratégicos en los que los requisitos de calidad son cada vez más estrictos.

Prueba de fugas con gas trazador
VENTAJAS
  • Bancos totalmente personalizables
  • Diferentes sectores de aplicación (automoción, aeroespacial, refrigeración, industrial alimentaria, médica, electrodomésticos y otros)
  • Precisión y fiabilidad de la prueba en comparación con otros métodos con gases trazadores
  • Equipos intercambiables para probar diferentes productos en la misma máquina
  • Presencia global y estabilidad económica garantizada por la red mundial Marposs
  • Gran experiencia y soluciones realizadas a medida
  • Importante referencia en el mercado mundial, trabajando sobre todo con empresas multinacionales
  • Servicios colaterales relacionados con la propuesta comercial:
    • Pruebas de fuga in situ
    • Asistencia posventa y servicio técnico
    • Asistencia periódica y programas de mantenimiento
    • Sistemas de deforma
    • Fabricación de sistemas de recuperación de helio de diferentes capacidades según las solicitudes del cliente
DESCRIPCIÓN

Existen diferentes métodos para realizar una prueba de fuga con helio:

Prueba global en cámara de vacío

Es la elección mejor y la más efectiva:

  • Máxima sensibilidad, precisión y fiabilidad
  • Es una prueba global: la fuga se detecta esté donde esté
  • Es un test automático y objetivo: los resultados no se ven afectados por los errores humanos
  • Totalmente aceptado por cualquier norma
  • El resultado no depende de factores como la temperatura del objeto que se está probando (si está tibio, es mejor), con el volumen dentro de unos límites razonables, ni de la forma o el material del objeto de prueba (también pueden probarse objetos flexibles).
  • La única condición para aplicar esta prueba es que el componente que debe probarse no sufra al vacío y que el material no sea permeable al helio.

Prueba con sniffer

Es la manera más sencilla y barata de realizar la prueba de helio, ampliamente utilizada en todas partes. Las principales diferencias respecto al test en cámara de vacío son:

  • Peor sensibilidad ya que normalmente la sonda de sniffer no puede obtener todo el caudal de fuga de helio, sino solo una fracción del mismo).
  • Puede usarse para probar solo unos pocos puntos específicos del objeto de prueba ya que no es una prueba global.
  • Puede ser una buena opción para probar componentes muy grandes (volumen superior a 3 m3), demasiado granes para ser colocados en una cámara de vacío.
  • La precisión depende den gran parte de la atención que el operador preste al trabajo
  • La sensibilidad es inferior ya que la prueba con sniffer se realiza en condiciones ambientales. Por lo tanto el origen se ve afectado por el helio presente de forma natura en el aire (5 ppm). Dentro de la cámara, dado que el aire se ha evacuado, el origen es mucho más bajo.

Test de spray

En este caso el espectrómetro de masa se conecta al objeto que se prueba y se pulveriza helio desde fuera. Se usa muy raramente, sobre todo solo para localizar las fugas. No hay mucho que decir sobre este método.

Prueba global de helio exterior / vacío interior

En este caso el componente se prueba en una cámara cerrada en la que la atmósfera está enriquecida con helio. El espectrómetro de masa se conecta al componente, si el volumen del componente es muy grande a una bomba de vacío.

A veces es solicitado por uno de los clientes debido al precio más bajo, pero habitualmente no se usa por una razón principal: la presión diferencial entre el exterior y el interior solo puede ser de un bar, y se aplica en la dirección contraria al funcionamiento normal del objeto que se está probando.

Así, pues se considera correcto aplicar esta técnica solo en un caso: cuando el objeto que se prueba funcionará al vacío con presión atmosférica.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
  • Sistema de bombeo específico para el análisis - Flujo total
  • Sistema de bombeo situado en un carro para un fácil mantenimiento
  • Armario eléctrico y neumático específico
  • Ventilación y aislamiento acústico del sistema de bombeo
  • Equipamiento extraíble e intercambiable con carga o descarga manual o automática
  • Interfaz HMI totalmente personalizable
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