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추적 가스 리크 테스트

마르포스 그룹 내에서 Helium Technology S.r.l은 간단한 수동 스테이션부터 생산 라인에 통합된 자동 시스템까지 고객의 다양한 요구사항을 충족시키기 위한 헬륨 리크 테스트 기계를 설계하고 제작합니다.

이유

품질 요구 사항이 갈수록 엄격해지고 있는 전략적 산업 분야에서 증가하고 있는 리크 테스트 요청에 대응하기 위해 설립되었습니다.

추적 가스 리크 테스트
장점
  • 완전 맞춤형 벤치
  • 다양한 분야별 어플리케이션 (자동차, 항공우주, 냉동, 식품 산업, 의료, 백색 가전, 기타)
  • 다른 추적 가스 방식과 비교되는 높은 테스트 정확도 및 신뢰성
  • 같은 기계에서 다양한 제품을 테스트하기 위한 교체형 툴링
  • 전 세계 마르포스 네트워크가 보장하는 글로벌 지사 및 재무 건전성
  • 강력한 전문성 및 프로젝트별 맞춤형 접근법
  • 주로 다국적 고객과 협력하며 전 세계 시장에서 쌓아온 관련 이력
  • 상업적 제안과 관련된 부대 서비스:
    • 현장 리크 테스트
    • A/S 및 기술 지원
    • 정기적인 지원 및 유지보수 프로그램
    • 시스템 개조
    • 고객 요청에 따른 다양한 용량의 헬륨 회수 시스템 제작
설명

다양한 헬륨 리크 테스트 방식:

진공 챔버 글로벌 테스트

가장 우수하고 효과적인 방식입니다.

  • 최고의 감도, 정확도, 신뢰성
  • 글로벌 테스트: 누설 위치에 관계없이 누설을 검출합니다.
  • 자동 및 객관적 테스트: 결과가 인적 오류에 영향을 받지 않습니다.
  • 모든 표준을 완전히 충족합니다.
  • 결과는 테스트 대상의 온도 (따뜻하면 더 좋음), 합리적인 한계 내 체적, 테스트 대상의 형태 및 재료 (유연한 물체도 테스트 가능)와 같은 요소에 좌우되지 않습니다.
  • 이 테스트를 적용하기 위한 유일한 조건은 테스트 대상 부품이 진공 조건에 있어야 하며 소재가 헬륨에 대한 투과성이 없어야 합니다.

스니퍼 테스트

가장 간단하고 저렴한 헬륨 테스트로서 어디서나 널리 사용됩니다. 진공 챔버 테스트와 주요 차이점:

  • 낮은 감도 (스니퍼 프로브는 일반적으로 전체 리크량을 검출하지 못하고 일부분만 검출할 수 있기 때문).
  • 글로벌 테스트가 아니기 때문의 대상의 특정 포인트에만 사용될 수 있습니다.
  • 너무 커서 진공 챔버 안에 넣을 수 없는 대형 부품(3m3 이상 체적)을 테스트하는 데 적합할 수 있습니다.
  • 정확도는 작업자의 주의에 크게 좌우됩니다.
  • 스니퍼 테스트는 대기 조건에서 진행되기 때문에 감도가 낮습니다. 따라서 백그라운드는 대기 중에 자연적으로 존재하는 헬륨(5 ppm)의 영향을 받습니다. 챔버 내 백그라운드는 공기가 배출됐기 때문에 훨씬 낮습니다.

스프레이 테스트

이 경우 질량 분석기를 테스트 대상에 연결하고 외부에서 헬륨을 분사합니다. 매우 드물게 누설 위치를 찾는 데만 주로 사용됩니다. 이 방식에 대해서 추가적으로 자세히 설명할 내용은 없습니다.

글로벌 테스트, 외부에 헬륨 / 내부는 진공

이 경우 대기가 헬륨으로 채워진 밀폐된 챔버 내에서 부품을 테스트합니다. 질량 분석기를 부품에 연결하고 부품의 체적이 너무 클 경우에는 진공 펌프에 연결합니다.

가격이 저렴하기 때문에 때로 고객이 요청하지만 외부와 내부 사이의 차압이 1 bar만 될 수 있고 테스트 대상의 일반적인 작업 조건과 반대 방향으로 적용되기 때문에 사용 가능성이 낮습니다.

따라서 이 방식은 테스트 대상이 대기압 아래 진공 조건에서 작동할 때만 적용해야 합니다.

기술 사양
  • 분석용 전용 펌핑 시스템 – 토탈 플로우 방식
  • 편리한 유지보수를 위해 카트 위에 배치된 펌핑 시스템
  • 전용 전기 및 공압 캐비닛
  • 펌핑 시스템의 환기 및 방음
  • 수동 또는 자동 로딩/언로딩 기능을 갖춘 탈부착형 및 교환형 툴링
  • 완전 맞춤형 HMI 인터페이스
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