Ventilsitz-Prüfgerät

M9VG ist ein motorisierter Handmessdorn zur präzisen Kontrolle von Ventilsitzen an Zylinderköpfen.

Er dient zur Messung des Rundlaufs (zwischen Ventilsitz und Führung) und der Rundheit. Dazu werden Werte genutzt, die von zwei speziell dafür entwickelten Sonden erfasst werden.

Das zusätzliche Scan-System ermöglicht, mit M9VG Scan die komplette Werkstückprüfung durchzunehmen und auch die Winkel, die Geradheit des Ventilsitzes und seine Länge zu messen.

Jeder Messkopf ist serienmäßig mit Einsätzen aus Wolframkarbid ausgestattet.

Das Prüfgerät wird vom Bediener in die Ventilführung eingeführt. Danach startet der Bediener den Messzyklus mit einer Taste, die sich direkt am Griff oder an einem externen Gerät befindet.

Das System dreht sich mit einer hochpräzisen Bewegung im Ventilsitz und führt dabei dynamische Kontrollen durch. Mögliche Einflüsse durch Bewegungen des Bedieners sind durch spezielle Übertragungsgelenke auf das Mindestmaß reduziert.

Auf Anfrage kann das Gerät als freistehendes System betrieben werden, dazu wird eine besondere Führung eingesetzt, die auch die Messleistung steigert.

Die Anwendung beinhaltet zwei M9VG-Messdorne (einen für die Ventilsitzprüfung am Einlass und einen für den Auslass), die entsprechenden Meister und die Treiberschnittstelle.

Für den Betrieb und zur Steuerung der Anwendung ist ein Industrierechner mit Quick SPC erforderlich.