arrow-left-2arrow-left-3arrow-left-4arrow-leftchronodiggdown-arrow--lineardown-arrowearthenvelopefacebookfacebook_ (2)facebook_forward-arrowforwardgooglehomeico-downloadico-linkindustries--1industries--10industries--10_oldindustries--2industries--3industries--4industries--5industries--6industries--6_oldindustries--7industries--8industries--9linkedinmailmarkernewspaperpadlockpage-arrow-leftpage-arrow-rightpage-listpencilpinterestplay-buttonprintersearchsocial-diggsocial-facebooksocial-googlesocial-instagramsocial-linkedinsocial-pinterestsocial-twittersocial-youtubestartelephonetwittertwitter_user

Adaptador Digital de Par

DTA

Con la opción Artis activada «Adaptador de par digital» (DTA, por sus siglas en inglés) la MONITORIZACIÓN DE PROCESO puede funcionar sin sensores de potencia adicionales. Los sistemas de monitorización Artis (CTM o GEM) pueden evaluar hasta 8 señales de par digital sensibles de las unidades de husillos y ejes en paralelo. Cada valor de par digital de los ciclos de corte puede mapearse en un canal de monitorización. El mapeo es flexible de manera que se pueden acomodar diferentes operaciones de mecanizado y estrategias de monitorización. Los datos están disponibles mediante fieldbus para controlar la máquina en tiempo real y sin el uso de sensores adicionales o hardware de amplificación.

Adaptador Digital de Par
DESCRIPCIÓN

El uso de la información del par digital de las unidades de la máquina (unidades de frecuencia) es en la mayoría de los casos suficiente para la monitorización del proceso. Las máquinas herramienta CNC modernas prueban esta información (en algunos casos es necesaria una licencia). Solo en algunos casos de resolución baja o frecuencia de actualización baja (por ejemplo, si se ha conectado una potencia de husillo elevada con herramientas muy pequeñas), el DTA requiere el apoyo o la sustitución con un sensor de fuerza.

VENTAJAS
  • Fácil de activar mediante código de activación
  • Acceso a datos de paro digital como PROFIBUS, PROFINET, ETHERNET (IP)
  • Mapeo flexible basado en estrategia de monitorización de un ciclo de corte
  • Procesamiento de datos en tiempo real
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DTA puede instalarse en:

  • Todos los sistemas CTM y GENIOR MODULAR (GEM) con Profibus, Profinet, y Ethernet (IP)
  • DTA funciona con muchos controles CNC (por ejemplo, SIEMENS, FANUC, HEIDENHAIN, MITSUBISHI y MTX BOSCH REXROTH (para la transferencia de datos desde los controles SIEMENS es necesaria una licencia)

Los requisitos de software o hardware adicional dependen del control CNC y del tipo de fieldbus. En la mayoría de casos el PLC debe adaptarse para realizar establecer la comunicación y los intercambios de datos específicos.

Opciones de DTA (código de activación):

  • CTM V6: DTA-1-DP/S
  • GEM: GEM DTA-DP
Descargar
Cerrar
Cerrar

Solicitar información

Insertar tu nombre
Insertar apellido
Insertar el nombre de la empresa
Insertar correo electrónico

Para entregar el mensaje a la división correspondiente, seleccione a continuación el campo de aplicación.:

Escribir mensaje

Antes de enviar el módulo lea atentamente la nota informativa sobre el tratamiento de los datos personales que se incluye en cumplimiento del Reglamento UE 679/2016 .

Por favor, acepte la política de privacidad
Top Contáctanos