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Sistema automático para medir la capacidad de llenado a ras en envases de vidrio sin agua

ATMOS

ATMOS™ es un innovador sistema automático para medir el volumen interno a ras en envases de vidrio utilizando tecnología neumática en vez de agua.

Especialmente adecuado para envases de perfumería que, por su pequeño diámetro interior, no pueden medirse con sistemas automáticos de medición de la capacidad que utilizan agua. Gracias a su flexibilidad, también es adecuado para medir la capacidad a ras de envases de boca ancha como, por ejemplo, tarros de cosméticos..

ATMOS™ se puede instalar aguas abajo de una máquina VisiQuick™ para medir sus dimensiones, pero  también está disponible para instalarlo de manera independiente.

Sistema automático para medir la capacidad de llenado a ras en envases de vidrio sin agua
DESCRIPCIÓN

El funcionamiento de ATMOS™ se basa en el desequilibrio de presión entre un circuito neumático de referencia y un circuito neumático de medición que incluye el envase a a medir. El circuito neumático de referencia incluye un volumen de referencia, generado automáticamente mediante un actuador neumático de posición controlada y mecanizado con precisión.

La desviación volumétrica del envase medido, con respecto a su volumen nominal, se calcula en función de la desviación de la presión resultante cuando los circuitos de referencia y de medición comunican.

En caso de instalación autónoma, los envases a medir se cargan manualmente en el transportador de entrada de ATMOS™  y el ciclo de medición se realiza automáticamente.

En caso de instalación aguas abajo de una máquina VisiQuick™ para la medición dimensional, los envases a medir se dispensan automáticamente a ATMOS™ después de haber sido medidos en VisiQuick.

Los resultados de las medidas se refieren al número de la cavidad. 
Tras la medición, los envases se envían a una mesa de acumulación donde se separan las unidades “buenas” de las “descartadas”. De este modo, las unidades “buenas” pueden ser recuperadas y reintroducidas en el flujo de producción.

VENTAJAS
  • Flexible: No se requiere reajuste mecánico. No se requiere un volumen de referencia físico para la calibración del sistema en función del volumen nominal a medir.
  • Preciso: Supera la precisión de los sistemas basados en agua.
  • Ahorro en los costes de mano de obra: Medir manualmente, con agua, la capacidad a ras de envases con un diámetro interno pequeño, como los envases de perfumería o las miniaturas, es realmente una tarea larga, difícil, aburrida y que, además, requiere mucha mano de obra. Todos estos inconvenientes se eliminan con ATMOS™.
  • Sistema sostenible y de ahorro energético: A diferencia de los sistemas para medir el volumen interno que utilizan agua, los envases no tienen que destruirse después de medir el volumen interno, lo cual supone un ahorro en energía y en los costes relacionados con las operaciones necesarias para fundirlos y fabricarlos de nuevo.
  • Compatible con sistemas de ejecución de fabricación (MES): ATMOS™ se integra totalmente con los MES más habituales (por ejemplo, Vertech SIL™ y otros). ATMOS™ recibe del MES  toda la información necesaria para generar automáticamente la receta relacionada con la pieza a medir. No se requiere ninguna programación por parte del operador en el ATMOS™.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Dimensiones de los envases que se pueden medir

Altura total: 17-240 mm

Diámetro interno: 5-75mm

Rango de volúmenes medibles

5-250ml

Repetitividad de la medida

0,1-1ml en función del volumen nominal del envase a medir

Tiempo de medida

≤60 seg.

Condiciones del ambiente de trabajo

ATMOS™ debe instalarse en un entorno con temperatura controlada.

Los envases a medir deben estar térmicamente estabilizados.
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