Inspección Óptica Para La Detección De Defectos
Uno de los aspectos más importantes en la producción de piezas relacionado con los procesos de colada es el control de fugas. La prueba de estanqueidad tradicional permite la comprobación de agua, aceite, combustible y todos los circuitos presentes en las piezas coladas excepto las superficies de sellado donde deben aplicarse juntas para el acoplamiento con las superficies de otras piezas. La presencia de defectos, como porosidad, en estas superficies, puede generar pérdidas en las superficies de sellado lo que provoca un mal funcionamiento del producto acabado.
En la imagen, aplicación para la detección de defectos en las superficies de sellado cargadas por robots. Dos unidades de medición óptica equipadas con cámaras Marposs de 20 Mpxl e iluminador de cúpula.
La solución propuesta, un sistema de medición sin contacto (Visión artificial) puede detectar la presencia de defectos de colada en las superficies de sellado. Usando un número adecuado de cámaras de alta resolución fijas o accionadas por robot, se prueban las secciones más importantes del componente para detectar la presencia de los defectos, medir el diámetro de Feret de cada defecto, detectar la distancia desde los adyacentes y determinar la densidad de los defectos en la superficie que debe revisarse. La inspección puede aplicarse en el alojamiento desde el bloque del motor, de un motor de combustión tradicional, al alojamiento de las unidades EDU para el vehículo eléctrico.
En la imagen, banco cargado manual para la detección de defectos en 1 unidad de medida óptica en las superficies de sellado equipada con cámaras Marposs de 20 Mpxl
- Sin contacto
- Rápido y preciso
- Flexible para diferentes superficies en la misma muestra probada
Aplicación de pruebas manual o automática
- Dependiendo de la especificación del cliente
