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주물 부품의 표면결함검출를 위한 광학식 검사

주물 공정에서 부품 생산 중 가장 고려되는 중요한 관리항목 중 하나는 리크 검사입니다.  기존 리크 시험을 통해 냉각수, 오일, 연료 등과같은 주물 부품에 존재하는 모든 회로들의 리크를 검사할 수 있으나, 반대편 부품의 표면과 밀착 결합을 위한 개스킷(Gasket)을 조립하는 씰링(Sealing) 표면은 검사할 수 없습니다. 이 씰링 표면에 다공성 기공과 같은 결함이 있을 경우 씰링 표면에서 리크가 발생하여 최종제품의 작동불량을 일으킬 수 있습니다.

씰링표면 결함검출을 위한 로봇 자동 로딩식 애플리케이션 그림참조.  마르포스 20 Mpxl 카메라 및 돔형 조명이 장착 된 2 대의 광학 측정 장비.

Optical Inspection For Defects Detection On Casted Parts
설명

비접촉식 측정 시스템 (Machine Vision)인 제안된 솔루션은 주물부품 씰링 표면의 결함 유무를 감지 할 수 있습니다. 적절한 갯수의 고정방식 또는 로봇 작동식 고해상도 카메라를 사용하여 구성 부품의 가장 중요한 부분을 테스트하여 결함의 존재를 감지하고 각 결함의 Feret 직경을 측정하며 인접한 결함과의 거리를 감지하고 검사 할 표면의 결함 밀도를 결정합니다. 검사는 전통적인 내연기관의 엔진 블록에서 전기 자동차용 EDU 장치의 하우징에 이르는 모든 종류의 하우징에 적용될 수 있습니다.

optical-inspection-for-defects-detection

defects-detection-on-casted-parts

사진, 마르포스 20 Mpxl 카메라가 장착된 광학 측정 장치 1대로 구성된 씰링의 표면결함 검사를 위한 수동 로드식 측정기기.

장점
  • 비접촉식
  • 신속하고 정확함
  • 동일한 테스트 샘플위의 다양한 표면에 대해 플렉시블함
버전

수동식 또는 자동화 검사 애플리케이션

기술 사양
  • 고객 사양을 따름
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