설명
리크 테스트는 보통 알루미늄 주물과 같은 블랭크(가공 전 원형 부품)에 대해 수행되며, 이를 통해 더 비용이 많이 드는 가공 공정을 진행하기 전에 부품 내부의 기공(포로시티) 이나 결함을 식별할 수 있습니다.
아래 그림은 냉각 회로, 인버터 구획, 스테이터 하우징을 서로 다른 스테이션에서 테스트하는 원형 부품(가공 전 부품) 적용 사례를 보여줍니다.
가공 공정이 끝난 후에는, 주조 과정에서 발생한 코어 지지용 홀(core support holes)이 아니라 가공 과정에서 만들어진 홀을 막기 위해 컵 플러그, 나사 플러그, 구형 플러그 또는 실링 리벳과 같은 기술용 플러그들을 조립해야 하는 경우가 일반적입니다.
플러그를 장착한 후에는,장착된 플러그만을 대상으로 하거나 플러그가 설치된 전체 회로를 대상으로 리크 테스트를 실시해야 합니다.
커넥터 조립 기계와 그에 따른 누출 테스트를 모두 담당하는 단일 공급업체를 확보하면 최종 고객은 이 두 가지 필수 작업에 대한 단일 연락처를 확보하여 완제품의 품질과 기능을 보장받을 수 있다는 이점이 있습니다.
이러한 이유로, 저희는(조립과 리크 테스트) 두가지 모두를 별도의 솔루션 으로도, 또는 자동화 셀에 통합된 형태로도 고객에게 제공합니다.
버전
- 볼 시팅 및 리크 테스트를 위한 로봇 자동화 셀
- 자동 로봇식 코르크 스크류 체결 유닛
- 코르크 스토퍼용 리크 검사 스테이션
기술 사양
- 최대 5 bar까지 리크 테스트 가능
- 회로 간 교차 테스트 수행 가능
- 사이클 타임: 25~60초
볼 프레스 피팅 및 리크 테스트용 로봇 자동화 셀:
- 전동식 또는 유압식 프레스를 사용한 최대 50 kN급 볼 프레스 피팅
- 프레스의 정상 작동 여부를 확인하는 사이클을 통합할 수 있는 기능
- 사이클 타임: 25~60초
로봇이 작업을 지원하는 자동 캡 체결 장치 그룹:
- 단일 또는 다중 스크류 체결 사이클 관리 기능
- 스크류 체결 의 올바른 작동을 확인하기 위해 사이클을 통합할 수 있는 가능성
- 사이클 타임: 25~60초
캡 기밀 테스트 스테이션:
- 최대 5 bar까지 공기 리크 테스트 가능
- 캡을 개별적으로 또는 단일 사이클로 테스트 가능
- 사이클 타임: 20~45초
장점
- 고객 사양에 맞춤 제작
- 전용 솔루션 또는 유연한 솔루션 제공
- 견고한 구조
- 부품 접근성이 좋아 유지보수가 용이함
- 고객의 언어를 구사하는 기술자를 통한 현지 지원
- 우수한 사전·사후 서비스 지원팀 운영
