描述
为保证装配终检不受前端失效零件影响，机加后的试漏能有效检测出加工阶段因切削打通的气孔和针孔等压铸缺陷。
对壳体件的气密性检测，其应用之一如下图所示，其中包括冷却回路、逆变器和定子壳体，其气密性检测在不同工位进行。
工件加工后，通常需要装配一些功能型封堵头（如冷却液堵头、螺纹堵头、球塞或封闭铆钉），旨在封闭各个机加孔，而非铸造期间的型芯支撑孔。
安装封堵头后，需要单独检测每个堵头本身的气密性以及堵头所在回路的整体气密性。
如果接头组装机及后续的泄漏检测设备都由一家供应商提供，最终用户就能获益于单点联系，此外还能获益于一站式提供两项关键职能，确保成品件质量和功能合格。
为此，马波斯为这两类应用（装配和气密性检测）提供可行的方案，可为独立式方案，也可为集成在自动化生产单元中的一体式方案
版本
- 球面密封和气密性检测的机器人岛
- 螺纹部件机器人自动旋压机
- 堵头气密性测台
技术规格
- 泄漏检测压力可达5 bar
- 可交叉检测不同回路间的泄漏
- 节拍时间：25至60秒
密封球压装和气密性检测的机器人岛：
- 伺服压装式或液压式密封球压装，压力可达50KN
- 可集成压机的功能检测功能
- 节拍时间：25至60秒
螺纹堵头旋紧的机器人自动化设备：
- 支持多点/单点旋紧功能
- 可集成旋紧功能的检测功能
- 节拍时间：25至60秒
堵头气密性测台：
- 泄漏检测压力可达5 bar
- 可分别检测各个堵头，也可在一个节拍中同时检测
- 节拍时间：20至45秒
优势
- 可根据客户的技术要求定制
- 定制方案或柔性方案
- 结构坚固
- 备件简单，易于维护
- 本地服务工程师可用当地语言在客户所在国提供服务支持
- 专业售前和售后支持团队服务
