Prueba eléctrica en línea de celdas de batería cilíndricas
Marposs ofrece varios sistemas de control de calidad para la fabricación de celdas de batería, ofreciendo soluciones tanto para la preproducción de líneas piloto como para la producción en masa. Gracias a su experiencia consolidada en las aplicaciones automáticas robóticas, Marposs ofrece soluciones para el uso en la prueba a principio de línea (prueba BoL) en la producción de módulos, así como el control en línea o la prueba de final de línea (prueba EoL) en la producción de celdas.
Se proponen soluciones específicas según el tipo de celda de bateríaX prismática, cilíndrica o de bolsa.
Las máquinas de prueba en línea son completamente automatizadas, excluyendo la intervención humana en las operaciones de carga y descarga. Un robot o manipulador puede mover varias celdas de batería al mismo tiempo, según tamaños personalizados necesarios para las necesidades de cada uno. Esto contribuye a unos tiempos de ciclo muy cortos de las líneas de producción. Cada estación puede procesar varias celdas de manera simultánea.
EJEMPLO
Sistema de prueba para Comprobación en línea de celdas de batería cilíndricas
Este sistema se dedica al control en línea de las celdas antes del llenado de electrolito. Una solución extremadamente flexible que puede procesar celdas de diferentes tamaños con varios diámetros y longitudes. Diseñada para ser usada como estación de tránsito para celdas, se alimenta en la entrada con un transporte de palet con posiciones de cambio de equipamiento y en la salida con una correa de acumulación. Un robot antropomórfico manipula tres celdas al mismo tiempo usando múltiples dispositivos de agarre, que las mueven en la estación de prueba.
El ciclo de prueba comienza cuando el robot toma las celdas del palet de transporte y las conecta eléctricamente para realizar la prueba de aislamiento eléctrico en el tiempo enmascarado respecto a la comprobación dimensional. Esta estación de prueba es única ya que permite que la prueba eléctrica se realice al mismo tiempo que la prueba dimensional. Esto reduce el tiempo, el tamaño de la estación y los costes de construcción. Se usa un sistema de control de dimensiones óptico de alta resolución para medir el diámetro y la altura de las tres celdas cuando el robot las ubica en el área de control.
En una segunda estación, la prueba de fugas de las celdas se realiza con helio en la cámara de vacío. Dos dispositivos de prueba, equipados con 3 cámaras cada uno, optimizan el tiempo de ciclo y gestionan las actividades de carga y descarga en tiempo enmascarado.
El diseño de la máquina se puede escalar y adaptar según los requisitos de salida de producción, lo que ofrece una gestión simultánea para varias celdas tanto en la estación de prueba de medida y aislamiento como en el área de prueba de fugas.
Para las aplicaciones de prueba de EoL en la producción de celdas o BoL en el montaje de los módulos, también pueden integrarse otras pruebas eléctricas típicas de las celdas acabadas (como OCV, ACIR o DCIR) en el mismo control dimensional y estación de prueba de aislamiento.
La seguridad de las pruebas se garantiza con dispositivos de apertura adecuados del circuito eléctrico y sistemas de prevención de incendios conectados a la red de la planta.
- Elevado grado de adaptación a diferentes tipos de celdas cilíndricas
- Solución diseñada para la carga automática
- Amplia gama de pruebas eléctricas disponibles
- Xividad de la prueba activa
- Grabación de datos para el cumplimiento de los requisitos de la industria 4.0
- Aplicaciones posibles para clasificación de piezas y montaje Xivo de celdas en el módulo
- Solución compacta
- Máxima accesibilidad para un fácil mantenimiento
- Adecuada para sala seca
- Carga/descarga de piezas automática
- Definido según las especificaciones del cliente
| Dimensiones (alp) | 3000 x 3000 x 2200 mm |
| Eficiencia |
98% |
| Tiempo de ciclo | 4 ”/ part |