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에어 리크 테스트

질량 유량 측정방식의 SOFC 스택 질소 리크 테스트

리크 테스트SOFC 스택 생산 공정에서 필수적인 작업입니다. 시스템 자체 내부 또는 외부로 새는 전기화학 시스템과 관련된 리크가 없는지 확인하고 실제 작동 조건을 시뮬레이션하기 때문입니다.

SOFC 스택을 완전히 조립한 후 중요한 단계는 주요 회로(수소 회로 및 산소 회로)가 서로 간에 대해 그리고 외부 환경에 대해 견고한 조립맞춤을 확인하는 것입니다. 실제로 단일 구성 품(MEA, 바이폴라 플레이트, 개스킷…)가 생산 공정 중에 이미 테스트되었더라도 전체 조립으로 인해 추가적인 리크 원인이 발생할 수 있습니다. 이를 피하는 것은 일단 작동된 시스템의 안전성과 효율성을 평가하는 데 중요합니다.

따라서 SOFC 스택의 견고성은 안전성과 같은 연료전지 시스템의 효율성장기간의 신뢰성을 보장하는 데 가장 중요합니다. 매우 높은 작동 온도(약 800°C)에서 수소가 리크되면 즉시 스스로 점화가 될 것입니다.

에어 리크 테스트
설명

수동 또는 자동 로딩/언로딩 기능을 갖춘 SOFC 스택용 단일 스테이션 N2 리크 테스트. 커넥션용 관련 픽스쳐를 사용하여 다양한 크기와 스택 모델을 테스트할 수 있습니다.

측정 원리: Tecna 측정 장치를 통한 질소 질량 유량 측정.

시험기는 커버 패널과 자동문이 있는 용접 도장 강철 프레임에 조립된 단일 스테이션으로 제공합니다. 전기 배전반이 포함된 캐비닛은 시험기 왼쪽에 있고 측정 장치를 포함한 프로세스 구성품은 오른쪽에 있습니다. 스테이션에 대한 접근 안전성은 안전 광커튼으로 보호됩니다. 시험기를 작동에는 전기 공급, 공압 및 질소 공급만 필요합니다.

 

테스트 단계의 압력/유량 값을 확인할 수 있도록 터치 스크린 디스플레이가 가능한 측정 장치가 시험기에 설치됩니다.

 

픽스처는 자동으로 작동되며 테스트 중인 시험기와 스택 사이를 연결할 수 있습니다.

시험기에는 HMI 기능을 수행하는 산업용 PC가 통합되어 있으며 프로세스 관리는 PLC로 이루어집니다. 소프트웨어의 구성은 다음과같이 가능합니다:

  • 시험기 매개변수 설정
  • 필수 테스트 매개변수에 따라 다양한 레시피를 생성
  • 자동사이클은 물론 수동사이클까지 관리
  • 카운터 및 생산 데이터 설정
  • 액세스 수준 관리
장점
  • 전용 전기 캐비닛
  • 전면 도어를 통해 공정 회로에 쉽게 접근 가능
  • 구성 가능한 HMI 터치 스크린 인터페이스
  • 작업자의 편의를 위한 푸시 버튼 패널 및 조명 신호
  • 시스템의 높은 정확도
  • 수동 데이터 매트릭스 리더
  • 장비는 제조 실행 시스템(MES)과 인터페이스하여 사용할 레시피(또는 사용할 레시피의 레퍼런스)를 수신하고 얻은 데이터를 저장할 수 있습니다
기술 사양
  • 테스트 매개체: 질소
  • 테스트 방법: 유량 측정
  • 테스트 압력 범위: 300 ~ 900mbar rel
  • 테스트 설명: H2 및 O2 챔버는 별도로 테스트되며 한 챔버에서 테스트가 수행되는 동안 다른 챔버는 특정 압력으로 유지됩니다. 한 챔버에서 다른 챔버로의 리크 감지 (차별 싸이클은 계획되지 않음)
  • 리크 유량 범위: 3 ~ 30sccm
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