製造プロセスのデジタル化
製造プロセスは、より複雑な部品を競争力のある価格で生産するために進化を続けています。こうした中で、デジタル化は「さらなる高効率化」「サイクルタイムの短縮」「コスト削減」を実現するための戦略的なソリューションとなります。特に、サンプル検査やリバースエンジニアリングといったオフライン作業向けにデジタルモデルを生成する従来の3D技術の枠を超え、マーポス「Optocloud（オプトクラウド）」ラインは製造現場での直接的なサポートを可能にします。このアプローチは、インライン3Dスキャンによる品質管理の向上をもたらします。
Optocloud S はコンパクトな部品向けの測定ソリューションであり、ハウジングやブラケットなどのダイカスト部品、積層・プレス部品、アセンブリ（組付品）、さらには医療、航空宇宙、自動車、ファクトリーオートメーション（FA）など多岐にわたる業界の機械部品に適しています。
高生産性3D光学スキャナー
Optocloud Sは、産業用途向けに特別に設計されたオールインワンの卓上型スキャナーです。堅牢な金属構造を採用することで、外部からの振動や偶発的な衝突から光学系をしっかりと保護します。あらゆるオペレーターにとって、シンプルかつ直感的に操作できるシステムです。
シングルまたはマルチレーザー構成を選択でき、高精度な回転軸を備えたこのシステムは、複雑な形状や異なる材質であっても、数十箇所の特徴を同時に測定できます。各レーザーは測定に必要な領域のみをスキャンするよう緻密に構成されているため、不要な部分をスキャンする無駄な時間がなく、迅速なデータ再構築と高品質な点群（ポイントクラウド）の取得が可能です。
また、単にサイズをスケールダウンしただけではなく、光学アーキテクチャ全体がお客様の実際のワークに合わせて最適にセットアップされているため、複数種類のワークがある場合でも高コストな段取り替え（治具交換など）が必要ありません。ワークの種類ごとに専用の固定治具が用意されており、量産時の頻繁な搬入・搬出時でも、スキャナー下へ素早く、かつ再現性の高い位置決めを行うことができます。
製造プロセスにもたらすメリット
Optocloud Sは、製造プロセスに以下のさまざまな改善をもたらします。
- 検査率の向上：複雑な形状の部品であっても、最大100％（全数）の検査率を実現
- リスクの低減：不具合の見落としや、不良品の出荷リスクを削減
- ボトルネックの解消：接触式測定器や従来の画像測定システムなど、速度の遅い測定システムによる生産の停滞を解消
ロボットによるワークの投入から最終的なフィードバックに至るまで、製造プロセス全体を完全に自動化することが可能です。さらに、Optocloud Sは明確な測定結果の提示、統計的プロセス管理（SPC）のためのリアルタイムデータ分析、そして手直しや是正処置をサポートする詳細な3Dモデルを提供します。これらすべての強みが、生産の効率性と正確性を維持し、常にプロセスを管理下に置くことを可能にします。
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