AVANTAGES
Avantages de la méthode de mesure d'attributs :
- Rapport prix/performances optimal.
- Capacité d'application de la condition de matière maximum (MMC) avec facilité.
- Résistant aux environnements industriels difficiles
- Indiqué pour le contrôle de très petites dimensions, trop difficile à réaliser avec d'autres techniques.
- Indiqué pour permettre l'assemblage de composants mécaniques.
- Possibilité de contrôler des géométries complexes à des vitesses supérieures à celles d'autres outils d'inspection.
- Ne nécessite pas de connexion à un système électronique ou une unité d'affichage.
DESCRIPTION
Selon la plupart des normes internationales, les mesureurs d'attributs engloberont normalement tous les mesureurs fonctionnels et de type GO/NO GO.
- Un mesureur GO est un mesureur à limites fixes qui contrôle les caractéristiques de taille pour acceptation, en condition de matière maximum (limite de forme parfaite). Le mesureur GO s'adapte à l'intérieur ou dessus sur toute sa longueur en l'appliquant à la main en exerçant une légère force.
- Un mesureur NOGO est un mesureur à limites fixes qui contrôle tout dépassement de la condition de matière minimum (LMC). Le mesureur NOGO n'entre pas dans la pièce en l'appliquant à la main sans exercer de force excessive.
- Le mesureur fonctionnel est un mesureur à limites fixes utilisé pour vérifier les limites de conditions virtuelles (concept de condition de matière maximum/MMC) générées par l'effet combiné de la MMC du dispositif et la tolérance géométrique applicable à la taille de MMC. Le mesureur a la capacité d'entrer, ou de laisser pénétrer la pièce sur toute la longueur sans exercer de force excessive.
Un mesureur à limites fixes est un dispositif de forme géométrique définie, utilisé pour évaluer la conformité des caractéristiques d'une pièce à des spécifications de dimensions.
APPLICATIONS
Quelques exemples d'applications :
- Tampons, bagues et fourches pour contrôle de diamètre cylindrique.
- Tampons et bagues pour contrôle de diamètres filetés.
- Tampons et bagues pour contrôle de diamètres cannelés.
- Gabarit pour contrôle de forme ou erreur de forme d'un profil.
- Mesureurs visuels pour contrôle de profil ou siège de joint.
- Mesureurs d'affleurement ou combinés pour le contrôle de profondeur de trous.
- Mesureurs d'affleurement ou combinés pour le contrôle de profondeur de chanfreins.
- Systèmes (mesureurs de niche ou lay-on) avec broches mécaniques pour contrôle de profondeur et/ou position de trou.
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