Mesure Et Inspection De Demi-Cellules De Piles À Combustible À Oxyde Solide (Sofc)
L’attention croissance portée à la production d’énergie durable et propre a fortement stimulé l’étude de systèmes innovants, dont les piles combustibles à oxyde solide (SOFC) sont ceux qui offrent les plus grands avantages en termes d’utilisation de combustible et de haute efficacité de conversion. En raison des hautes températures générées lors de la production d’énergie, la cathode et l’anode sont réalisées en matériaux céramiques. Malgré l’utilisation de matériaux céramiques à hautes performances, les très hautes températures atteintes par les cellules montrent la nécessité de disposer de composants exempts de défauts afin d’assurer une haute résistance mécaniques aux agressions causées par la dilatation thermique.
La production de cathodes et d’anodes par frittage entraîne la formation de défauts en surface pouvant entraîner un mauvais fonctionnement du composant, altérant le fonctionnement de la SOFC une fois assemblée. Les défauts de surface typiques sont les porosités, les rayures, les vides et la présence en général de contaminants de type grains. La solution proposée pour rechercher la présence de tels défauts est l’utilisation de systèmes de vision sur machine, capables de détecter des irrégularités de surface au moyen d’une caméra à haute résolution et d’une lumière rasante pour accentuer la présence de défauts de la plus petite taille.
La géométrie des électrodes peut aussi être vérifiée au moyen de capteurs laser qui, en analysant la surface, permettent de reconstruire le profil en 3D de la pièce en mesurant les dimensions et la courbure générales.
- Sans contact
- Rapide et précis
- Souple pour différents types de pièce
Selon exigences du client
