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전기차 구성 부품의 리크 테스트를 위한 마르포스의 기술 및 미래 개발 현황

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산업의 변화는 궁극적으로 구성 부품에 대해 수행되는 테스트 유형에 영향을 미칩니다. 이러한 일들이 전기 자동차의 부품 테스트에 대한 새로운 과제들을 제시하는 자동차 산업에서 일어나고 있습니다.

 

연료 전지, 플로우 플레이트 및 전기 엔진 부품과 같은 전기차 구성 부품들은 매우 독특한 모양과 특징으로 인해 누출 감지 시스템의 테스트 구성 부품(테스트 커플링 시스템)에 대한 철저한 설계 연구가 요구됩니다. 이로 인해 추적 가스 리크 탐지 시스템 분야가 더욱 성장하고 새로운 시장 기회가 창출됩니다.

 

따라서, 향후 10년 동안 EV 시장의 성장이 강력히 예상됨에 따라 누출 감지 시스템 제조업체들은 새로운 부품과 지금까지 알려지지 않은 부품들에 대한 테스트 요구에  대응해야 할 것입니다. 이 초기 단계에서 실제로 EV 구성 부품의 생산자는 거의 새로운 시장의 개척자입니다. 생산자들을 위한 전략적 파트너를 대표하는 마르포스는 이미 이 신기술 개발에 있어 누출 감지 시스템 분야의 연구에 투자해 왔습니다.

 

리크 테스트를 위한 마르포스 솔루션 

마르포스 리크 검사 시스템은 헬륨(가볍고 신뢰할 수 있으며 작고 비활성이고 무독성이며 발화하지 않는 특성의 기체)을 기반으로 합니다. 대기에 소량 존재하기 때문에 질량 분석기를 사용하여 테스트대상 부품의 누출에 의한 분자를 감지하여 고품질 테스트 결과를 보장합니다.

 

테스트의 목적은 매우 작은 누출도 감지하여 최종 제품의 고품질을 보장하는 것입니다. 일차적인 결과로서 환경 오염이 초래될 수 있고 사용기간 동안 허용되지 않는 성능 손실에 영향을 미칠 수 있으므로 제품의 누출은 지정된 거부 임계 값을 초과해서는 안됩니다.

 

마르포스는 EV 엔진의 다이캐스팅 재킷을 테스트하기 위한 누출 감지 시스템을 제작했으며 현재 EV 부품용 연료 전지의 플로우 플레이트를 테스트하기 위한 새로운 시스템을 제작하고 있습니다. 두 시스템 모두 특수 부품용 테스트 장비를 설계하고 고객 주문 사양을 반영하기 위해 심층적인 연구가 필요했습니다.

 

현재까지 수행한 업무:다이캐스팅 재킷용 리크 테스트 시스템

 

마르포스 기술 부서는 전체 제품과 냉각수 회로를 별도로 테스트할 수 있도록 다이캐스팅 재킷용 특수 테스트 시스템을 개발했습니다.

챔버 내부에는 스프링과 함께 제공된 플로팅 시스템이 제품의 높이 공차를 보상합니다.

이 특수한 구성 부품의 특징으로 인해 재킷의 완벽한 삽입과 피팅 및 시스템의 밀폐성 보장하기 위해 특수 수축 및 공압 확장 가능한 차단 장치가 개발 되었으며, 이는 이 프로젝트에서 가장 어려운 과제 중 하나였습니다.

또한 각 모델 별로 맞춤화된 교체 가능한 시스템 고정장치를 통해 최고의 유연성이 보장됩니다.

 

현재 수행 중인 업무: 연료 전지의 플로우 플레이트용 리크 테스트 시스템

 

연료 전지 스택의 플로우 플레이트와 관련하여 마르포스는 현재 고객의 높은 생산성 요구를 충족시키기 위해 4 개의 챔버가 제공되는 시스템을 제작하고 있습니다.

 

시스템을 오염시키지 않고 양극판의 회로를 테스트하는 적절한 방법을 찾는 것이 과제 중 하나였습니다. 또 다른 과제는 테스트 품질을 보장하기 위해 플레이트를 밀폐하는 씰링에 가장 적합한 밀도와 모양을 찾는 것이었습니다. 이를 위해 마르포스는 몇 주 동안 수 많은 내부 테스트를 수행했습니다.

단일 및 양극 플레이트는 모두 마르포스 시스템으로 테스트할 수 있습니다. 이 시스템은 서로 다른 기술적 접근 방식을 필요로 하며, 고도로 숙련된 팀이 양극 플레이트의 3개 회로(1개의 냉각 회로 및 2개의 가스 회로)와 단일 플레이트의 1개 회로를 모두 테스트하는 가장 정확한 시스템을 개발했습니다.

 

모든 마르포스 시스템은 두 개의 개별 펌핑 시스템(즉, 하나의 진공 펌핑 시스템 및 하나의 분석 펌핑 시스템)을 배치하는 것으로 시작하여 광범위한 이점을 제공합니다. 이를 통해 TOTAL FLOW의 제품 테스트를 보장합니다.

더블 챔버 시스템의 경우, TOTAL FLOW 테스트는 다음과 같은 이점을 제공합니다:

  • 시스템 응답시간 감소; 
  • 빅 리크로 인한 챔버 오염 감소 보장;
  • 빅 리크로 인한 오염시 시스템 클리닝 시간 보장;
  • 챔버는 번갈아 동작: 하나의 챔버가 닫히고 테스트 사이클을 실행 할 때, 다른 챔버는 진공화가 되므로 생산량이 높아짐.

 

EV 부문 리크 테스트를 위한 마르포스 솔루션 알아보기  

 

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