배터리 트레이 및 커버

배터리 팩 하우징, 프레임, 트레이 및 커버의 주요 구성 요소는 다양한 기능을 수행하기 때문에 배터리 시스템의 매우 중요한 부분입니다.

한편으로, 이것들은 최대 구조적 강성과 배터리 셀에 대한 기계적 보호를 보장하면서도 가능한 가장 가벼운 무게로 팩을 차체에 통합할 수 있어야 합니다.

또 다른 한편으로, 팩을 완벽하게 씰링하여 물, 습기 및 외부 오염물질로 부터 셀을 보호해야합니다.

EV 솔루션 가상 쇼룸 입장

Battery tray and cover

설명

Marposs는 제조 공정에 따라 공정 관리 및 품질 검사 전용의 폭넓은 제품 및 맞춤형 애플리케이션을 제공할 수 있습니다:

다이 캐스트 부품에 대한 금형 냉각 공정 모니터링 (TTV)
알루미늄 용접에 대한 마찰 교반 용접 (FSW- Friction Stir Welding) 공정 모니터링
알루미늄 용접 프로파일용 용접 품질 후 공정(Post process) 검사
기계 가공공정 중 측정 및 공정 모니터링
품질 관리를 위한 Go/Nogo 게이지 및 기계식 고정구(Fixture)
국부결함 검사를 위한 치수측정 및 외관(Visual)검사용 광학식 측정기
스니핑(Sniffing) 방식의 헬륨 리크 테스트
축적(Accumulation)챔버 방식의 헬륨 리크 테스트
감압식 및 질량 유량식의 공압 리크 테스트

다운로드

Applications

축적 챔버에서의 헬륨을 이용한 배터리 트레이 리크 테스트 — 축적 챔버에서의 헬륨을 이용한 배터리 트레이 리크 테스트

리크 테스트는 배터리 팩 및 트레이, 프레임, 하우징, 커버와 같은 구성 부품의 생산 공정에서 기본적인 작업입니다. 배터리 팩의 비용이 높기 때문에 제조 공정에서 다음 조립 작업을 진행하기 전에 하우징 구성 부품의 품질을 테스트하는 것이 좋습니다.

스니핑 시스템을 통한 배터리 트레이 리크 테스트 — 스니핑 시스템을 통한 배터리 트레이 리크 테스트

리크 테스트는 배터리 팩 및 트레이, 프레임, 하우징, 커버와 같은 구성 부품의 생산 공정에서 기본적인 작업입니다. 배터리 팩의 비용이 높기 때문에 제조 공정에서 다음 조립 작업을 진행하기 전에 하우징 구성 부품의 품질을 테스트하는 것이 좋습니다.

leak and flow testers — 누설 검사기

전체 생산 및 조립 공정 중 부품 리크 테스트를 계획하여 품질 기준을 위태롭게 하고, 불량품을 생성하며, 시간과 비용을 낭비하고, 클레임을 유발할 수 있는 결함이 있는 부품을 즉시 검출할 수 있습니다.

고압 다이캐스팅용 모니터링 시스템 — 고압 다이캐스팅용 모니터링 시스템

알루미늄은 무게를 줄여 비용을 낮추는 등 자동차 산업에서 큰 역할을 합니다. 지난 10년 동안 다이캐스팅 공정 분야에서는 결함 없이 대량 생산을 달성하기 위한 성능 향상 수요가 증가해 왔습니다. 따라서 완성 제품의 장애나 결함이 매우 중요해지면서 이를 제거해야 할...

Go Nogo 게이지 — Go Nogo 게이지

Go – Nogo 게이지는 생산 라인에 사용되는 수동 기계 측정 공구로서 기계가공이 이루어질 때 올바로 실행되도록 보장합니다. 이러한 게이지는 수행하는 표면 검사의 유형에 따라 차이가 있습니다. 예를 들어 기하학적 특징 및/또는 치수를 검사하는 게이지가...

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