ワーク接続治具は非常に重要であるため、最大限の性能を引き出し、お客様のニーズと仕様を満たすために、お客様と緊密に協力して設計されます。
マシンは3つの真空チャンバー、自動開閉蓋、垂直移動機構を備え、溶接・塗装された鉄骨フレームに組み付けられ、取り外し可能なパネルで覆われています。ロード/アンロード領域はセーフティライトカーテンで保護されています。チャンバーの1つは真空ポンプシステムに配置されます。配電盤と分析システムが含まれるキャビネットはキャビンに固定され、プロセスガスの分配システムが含まれるキャビネットは真空チャンバーの近くに固定されています。
分析システムと真空ポンプシステムの両方がチャンバー間で共有されます。つまり、マシンの1つのチャンバーが動作中の場合でも、オペレーターが別のチャンバーのロード/アンロードを行うことができます(逆も同様)。HMIとして、タッチスクリーン式カラーモニターと、オペレーター用の押しボタンとライトのある2つのリモートコントロールボックス(各チャンバー用)を備えています。
マシンはヘリウム回収システムとの接続に適しています。
ワークセット治具は1つのユニットとなっています。検査対象ワークを配置し、マシンの検査系統に接続するために1つのカプラーを配置する必要があります。
ワークセット治具には4つの接続部(クーラント回路用に2つ、冷媒回路用に2つ)があります。
各ツーリングにはマーキングシステムがあり、ワークに点のマークが付けられます。
このツーリングで、両方の経路における外部への漏れや各経路間の内部の漏れをヘリウムで検出することができます。
制御システムは工業用PCで、PLCに接続される15インチタッチスクリーン式カラーモニターが搭載されています。
PCはHMI機能およびサーバーとの通信(双方向データ転送)に使用され、PLCはサイクル全体の管理(電気、機械、空圧装置すべての駆動)、および外部ハンドリングシステムとの信号交換に使用されます。
- すべての回路のテスト:外部および内部の漏れ検出
- 高い生産性
- 設定可能なHMIタッチスクリーンインターフェース
- オペレーターのための便利な押しボタンパネルとライト
- 将来的には自動システムによるロード/アンロードも可能なテスト治具設計
- 高精度システム
テスト圧力 | 冷媒回路14.8 bar – クーラント回路3.1 bar |
最大テスト圧力 | 40 bar(空気およびヘリウム) |
バッテリーチラーの出力定格 | 毎時210個 |
冷媒回路の不良しきい値 |
3.02E-5 mbar*l/s(ヘリウムテストおよび冷媒回路とクーラント回路間の内部テスト) |
クーラント回路の不良しきい値 | 1.00E-3 mbar*l/s(ヘリウムテスト) |