ELEKTROFAHRZEUGE-INDUSTRIE
Lösungen zur Vermessung und Überprüfung von Elektromotoren
Eine große Auswahl an Lösungen zum Vermessen und Überprüfen aller Arten von Elektromotoren - bei einem einzigen Partner
3D-Vermessung und -Überprüfung
Mehr als 240 Hairpins an jedem einzelnen Stator sind innerhalb von Sekunden zu validieren. Dies ist die Herausforderung, die OptoCloud spielend meistert. Damit bestätigt sich ihre Einzigartigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Technologien.
OptoCloud wurde für die neuesten Anforderungen in der Herstellung von Elektrofahrzeugen entwickelt. Dieser Bereich erlebt gerade einen Boom und die Hersteller haben den Anspruch, mit der großen Nachfrage Schritt zu halten.
Mithilfe der intuitiven Bedieneroberfläche können Bediener in Fertigungslinien komplexe Statoren ganz einfach in etwa 30 Sekunden validieren.
Flexible Messung von Rotoren von Elektrofahrzeugen
Optoquick ist die Lösung, die Marposs für hochpräzise Messkontrollen an Wellen bei der Herstellung von Elektrofahrzeugen bietet. Die integrierten optischen Sensoren und Messtaster ermöglichen ausgedehnte Qualitätskontrollen während der verschiedenen Phasen der Fertigung.
Die Bilder werden mithilfe des Schattenkantenprinzips erstellt, um eine hohe Messleistung zu erreichen, da dabei jede Veränderung, die von der Farbe des Werkstücks oder der Bearbeitung der Oberfläche verursacht ist, eliminiert wird. Kontaktsensoren oder Messtaster können ebenfalls in das System integriert werden, um die Messung von Merkmalen zu erlauben, die mit dem Schattenbildverfahren nicht sichtbar sind, wie zum Beispiel Keilnuten oder Dimensionsmerkmale von Außenverzahnungen, wie sie üblicherweise an Rotorwellen zu finden sind.
Maßkontrolle von Hairpins
Hairpinflash ist ein berührungsloses Messsystem, das zur geometrischen Vermessung von Hairpins entwickelt wurde - den Hauptbestandteilen von Hochleistungselektromotoren, die in Elektrofahrzeugen zur Anwendung kommen. Dass die Messung berührungslos erfolgt, ist aufgrund der natürlichen Empfindlichkeit dieser Werkstücke, die sich leicht verformen, notwendig.
Die Messungen erfolgen mit Bilderfassung durch Schattenprojektion.
Das Werkstück wird, ohne es auf- oder einzuspannen, auf eine Referenzfläche aus gehärtetem Glas gelegt, unter der Strahler (mit grünem Licht) angebracht sind. Drei Matrixkameras, die mit telezentrischen Objektiven ausgestattet sind, erfassen die nötigen Bilder für die Vermessung der wichtigsten geometrischen Merkmale des Hairpins.
Berührungslose Inline-Messung von Lackdrähten
Die doppelachsigen Laser-Mikrometer eignen sich ideal zur hundertprozentigen Überwachung des Durchmessers und der Ovalität runder Drähte sowie zur Prüfung der zwei Dimensionen rechteckiger Querschnitte direkt in der Fertigungslinie.
Bei runden Querschnitten sind die Sensoren zusammen mit der Sonderfunktion Blistbuster sehr nützlich, um die Durchmesserkonsistenz von Lackdrähten zu kontrollieren und wiederholt auftretende Fehler, also Blasen bzw. „Blister“, zu erfassen. Die Sensoren melden dadurch einige Prozessindikatoren weiter, die sich auf die Qualität der Drähte beziehen.
Spezielle taktile Messung von Rotorkomponenten
Kundenspezifische Stationen auf der Grundlage taktiler elektronischer Technologien stellen die zuverlässigste Lösung für Post-Prozess-Messungen von Rotorwellen, Stack-Blechpaketen und kompletten Rotor-Baugruppen dar. Diese robuste, schnelle und weniger schmutzempfindliche Technologie ermöglicht es, Maßkontrollen direkt nach der Herstellung der Werkstücke in die Fertigung zu integrieren, gegebenenfalls sogar mit Rückmeldung an die jeweilige Maschine.
Maßkontrolle und Überprüfungen von Statoren
Bei Marposs können Sie spezielle Messmaschinen zur hochpräzisen Vermessung verschiedener geometrischer Merkmale finden, wie etwa Durchmesser, Ovalität und Konzentrizität des Kühlmantels nach seiner Montage am Stator. Die Integration von Bildverarbeitungssystemen und Wirbelstromsensoren ist möglich, um komplette Prüfungen auf Defekte an den Dichtungsflächen vorzunehmen.
