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电动车行业

电池系统的电气检测

电池电气性能的合格性检测是电池系统在各装配阶段的基本要求

电池在装配的全过程均需要质量检测,马波斯可为此提供灵活适配的解决方案,以确保电池系统的高性能。从电芯装配中的在线(IL)过程控制,到化成和老化后的下线(EoL)检查和产品验证。从模组装配线上料(BOL)阶段的电芯分选到模组、BMS和电池包成品的下线(EoL)检查。

电芯的电气测试

注液前或装配完成时检测电芯。

方壳电芯

半自动检测方案用于较低节拍下的预生产,可手动或自动上下料,用于检测方形电芯的OCV、DCIR或ACIR(可变频率)、EIS。
一体化的检测方案可选配电芯分选舱。

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圆柱电芯

圆柱电芯在线自动检测方案。电芯的性能检测包括尺寸测量、电气绝缘检测和外壳泄漏检测(注液前)。

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电池模组和电池包的电气检测

在电池模组和电池包的下线检测中,专注于功能控制的模块化解决方案可满足汽车行业最严格的安全和质量标准要求

电池模组

应用于大批量量产的紧凑型方案,可将电池包送入指定位置并自动完成电池包端口连接,以检测电气性能,包括:绝缘性能检测和介电强度测量、接地连续性、OCV(甚至各模组各电芯的OCV)、DCIR和ACIR、可配置的脉冲功率。还可完成逻辑控制单元的检测,以验证BMS通信和固件刷新。

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电池包

应用于大批量量产的紧凑型方案,可将电池包送入指定位置并自动完成电池包端口连接,以检测电气性能,包括:绝缘性能检测和介电强度测量、接地连续性、OCV(甚至各模组各电芯的OCV)、DCIR和ACIR、可配置的脉冲功率。还可完成逻辑控制单元的检测,以验证BMS通信和固件刷新。

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