INDUSTRIEBRANCHE ELEKTROFAHRZEUGE UND ENERGIE
Messen, Überprüfen und Testen von Brennstoffzellen und Elektrolyseuren
Höchste Qualität bei der Kontrolle in Fertigungslinien von Brennstoffzellen und Elektrolyseuren
Die große Erfahrung, die Marposs bei der Prozessüberwachung und der Kontrollen innerhalb der Fertigungslinie hat, findet auch Anwendung in der Herstellung von Brennstoffzellen und Elektrolyseuren. Es werden maßgeschneiderte Lösungen entwickelt, um die Unversehrtheit, die Maße und die Funktionstüchtigkeit aller Komponenten von Brennstoffzellen beziehungsweise Elektrolyseuren zu überprüfen. Dadurch wird die Montage defekter Teile verhindert und negative Auswirkungen auf die Qualität des fertigen Stacks verhindert.
KOMPONENTEN VON PEM-BRENNSTOFFZELLEN
VERMESSUNG UND ÜBERPRÜFUNG VON MEA
Die Dimensionsmerkmale von MEA (Membran-Elektroden-Einheiten) werden gemessen und eventuelle Defekte durch eine Sichtprüfung mit integrierter Maschinenlerntechnik erfasst.
TEST DES ÜBERGANGSKONTAKTWIDERSTANDS AN BIP UND GDL
Der ICR-Prüfstand ist dazu imstande, den Wert des Zusatzwiderstands, der durch einen nicht ganz perfekten Kontakt zwischen den BiP- und den GDL-Schichten verursacht wird, und seine Korrelation mit der ausgeübten Kontaktkraft zu bestimmen.
MESSUNG DES FOLIENGRUNDGEWICHTS
IM R2R-PROZESS von MEA, CCM und GDL
Zur Messung des Grundgewichts und der Materialdicke wird bei der Herstellung von MEA, CCM und GDL eine berührungslose und strahlungsfreie Ultraschalltechnologie angewendet.
DICHTHEITSPRÜFUNG MIT LUFT AN BiP
Die Dichtheitsprüfung garantiert, dass Bipolarplatten korrekt gefertigt sind und überprüft die Sicherheit und Effizienz des Stacks bzw. Brennstoffzellensystems, wenn es in Gebrauch ist.
DICHTHEITSPRÜFUNG MIT HELIUM AN BiP
Wenn es um strikte Anforderungen in Bezug auf Leck-Schwellenwerte geht, bietet sich Helium als Tracergas als optimale und besonders präzise Lösung an. Diese Methode ist ideal zur Überprüfung der Unversehrtheit von Kühlmittel-, Wasserstoff- und Luftkreisläufen.
MONTAGE VON PEM-BRENNSTOFFZELLEN
ELEKTRISCHER LEISTUNGSTEST
The long-term experience in industrial quality control proposes many customized solutions in order to verify the correct electrical assembly of the stack, through active performance evaluations.
DICHTHEITSPRÜFUNG MIT LUFT/STICKSTOFF
Nachdem der PEMFC-Stack komplett montiert ist, ist es von wesentlicher Bedeutung, die Dichtheit seiner drei Hauptkreisläufe zu überprüfen - sowohl gegenseitig als auch gegenüber der Außenumgebung.
TEST MIT HOHER PRÜFSPANNUNG
Tests mit hoher Prüfspannung sind unentbehrliche Vorgänge im Fertigungsprozess von PEMFC-Stacks. Sie gewährleisten die Qualität der elektrischen Montage der Produkte und somit ihre Sicherheit.
ABLASS- UND FÜLLTEST AM KÜHLKREISLAUF
Kühlkreisläufe sind wesentliche Teile von PEMFC-Stacks, da sie die Umwälzung der Kühlflüssigkeit durch jede Bipolarplatte der Baugruppe erlauben.
PEMFC-ZUBEHÖR
HELIUM-DICHTHEITSPRÜFUNG DER ANLAGENBILANZ
Wenn der Leckschwellenwert sehr niedrig ist, ist die Verwendung von Helium als Tracergas die beste und genaueste Lösung. Die Dichtheit aller BoP-Komponenten (Ventile und Mehrfachventile, Pumpen, Leitungen, Anschlussstücke usw.) wird überprüft, um die Funktionstüchtigkeit des Brennstoffzellensystems im Ganzen sicherzustellen.
SOFC-KCOMPONENTEN
DICHTHEITSPRÜFUNG MIT LUFT AN ZELLEN UND HALBZELLEN
Die Dichtheit der SOFC-(Halb-)zelle wird hauptsächlich überprüft, um die Durchlässigkeit des Elektrolyten auszuwerten, die eingeschränkt werden muss, um ein nachteiliges Gas-Crossover innerhalb der Zelle zu verhindern.
VERMESSUNG UND ÜBERPRÜFUNG
Die Dimensionsmerkmale von SOFC-Einheiten (Feststoffelektrolyt-Brennstoffzellen) werden anhand einer Sichtprüfung festgestellt, die durch die Anwendung von Maschinenlerntechniken zur Identifizierung von Defekten unterstützt wird.
MONTAGE VON SOFC-STACKS
TESTSTATION AM ENDE DER FERTIGUNGSLINIE
Das Testsystem, das sich am Ende der Montagelinie der Brennstoffzellen befindet, bietet eine temperaturgesteuerte Umgebung, in der die Leistungtests durchgeführt werden.
Dadurch ist es möglich, die Qualifizierung des Stacks vorzunehmen.
DICHTHEITSPRÜFUNG MIT LUFT/STICKSTOFF
Nachdem der SOFC-Stack komplett montiert ist, ist es von wesentlicher Bedeutung, die Dichtheit seiner zwei Kreisläufe zu überprüfen - sowohl gegenseitig als auch gegenüber der Außenumgebung.
