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新标杆:先进的R2R生产在线面密度测量

面密度测量是R2R生产中至关重要的监控手段,它是确保在不同行业应用中的材料质量和性能的关键,特别是在锂离子电池(LIB)和燃料电池(FC)生产中。

R2R生产监控的理想选择

Marposs MeSys提供有效、可靠且安全的在线和离线面密度/厚度测量方案,可应用于整个电池生产线上的基材、涂布和辊压。
从涂布、烘干,到辊压、分切、组装,安全性是动力电池电芯行业的重中之重,为此,我们的技术和产品方案不仅满足更高安全标准要求,还为客户创造更安全、更先进和更可靠的生产环境。
极片涂布工艺是通过R2R方式将液态溶液或悬浮液涂在薄基材上,须确保涂布后极片的一致性和均匀性,从而避免潜在风险。

工艺要点包括:

  • 金属箔制备:确保生产高精度极片。
  • 极片涂布和烘干:确保涂布的高精度和均匀性,最大化能量密度。
  • 极片辊压:监控辊压前/后极片状态,提高稳定性和安全性。

创新的超声技术

我们的专利超声技术是一款非接触式测量,且无任何辐射,该技术支持R2R制程的所有重要工艺的测量,特别是金属箔、极片涂布和烘干,以及极片辊压工艺。
我们的测量技术不仅限于面密度测量。极片烘干后进行辊压,以压实活性材料,提高能量密度。控制厚度偏差十分关键,为此,我们在辊压后采用光谱共焦技术测量厚度,并通过相机进行材料的外观检测。

马波斯检测方案亮点:
1.创新:无损、非接触式、无材料或颜色限制、简单易用的获专利的在线校零方法。
2.无辐射:无任何辐射,确保操作员和周围环境安全。
3.可靠:高精度和高重复性。我们深知材料均匀性对精确测量的重要性。重复性关系到结果的可靠性。
4.测量不受材料影响:极片或薄材100%受控,且不受材料成分或颜色影响。
5.工业自动化能力:专用和灵活的软件,且支持OPC/UA标准通讯。

灵活的方案组合满足您的期待

我们的超声测量方案满足不同的应用要求,特别适用于测量水分、厚度和面密度。每一型号方案都针对特定行业需求量身定制。因此,我们开发和设计的方案可支持实验室和工业生产环境,每一款方案都能充分满足其目标应用的要求。

  • Unisense: 一个水平扫描传感器,测量支架可为C形或O形,方案简单实用,精度高,可测量涂布和烘干后的电芯面密度。一个扫描传感器有效分析材料的面密度
  • Multisense:获专利的多个固定阵列传感器,此方案是我们产品线中的高端方案,测量精度高且可靠性高。无论是涂布还是烘干后测量面密度和水分,用这款产品测量,都可达到极高精度和重复性。该方案非常适合于希望100%监控电芯极片面密度的客户,它是一款优秀的极片生产质量监控方案,不会遗漏极片的任何需测量的部位。
  • Unisense-GO便携版一个水平扫描传感器,Unisense-GO支持不同的使用环境。这款传感器可集成在电池极片产线上或实验室环境中,小巧轻便,立即可用。可拆卸式设计,易于运输,面密度测量操作便捷和使用灵活,且不影响测量性能。
  • LabsenseLabsense专用于锂离子电池电芯的分析,集成了多种不同的传感器,可精确测量产品的重量(面密度)、厚度和密度。此产品可充分满足客户对全面质量控制方案的要求。  马波斯集团是极片面密度超声波测量技术和光谱共焦技术的先驱,我们的方案可对电芯极片的几何尺寸进行实时监控,从而为您提供一个耐用而精确的质量控制方案。

我们的传感器技术提供了干净且安全的测量方案,无需特殊许可认证即可使用。超声技术不受材料化学成分或颜色影响,测量真实面密度,在测量不同材料时都保持用户友好。

 

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