电机定子的电气性能和功能检测

• 先进的绕组和定子质量检测方案为产品研发、试生产和大批量生产提供保障。
• 绕组和定子的定制化质量检测方案可满足客户的特有要求。
• 高效识别潜在缺陷，有效避免传统耐压和浪涌检测无法发现的缺陷：测量局部放电可发现严重缺陷和潜在缺陷，避免这些缺陷影响最终客户产品的可靠性。更多信息，请参见技术说明TN148，其中详细介绍了在生产检测期间，通过局部放电测量，轻松发现潜在缺陷。
• 可在研发和试生产阶段使用PDIV（局部放电起始电压）检测方案，例如将其用于：

• 检查不同供应商所提供的铜/铝导线或绝缘材料质量，客观评估质量-价格效应，进而选择理想的方案。
• 优化绕线定子生产设备的工艺参数，例如选择正确的绕线速度，也即最高可用的绕线速度，在此绕线速度情况下不影响导线的绝缘质量。
• 对于发卡式定子，可验证设计参数（例如发卡几何和弯曲角）并在生产过程中（弯曲发卡并将发卡安装在定子中）有效避免严重缺陷和潜在缺陷。
• 在浸渍前后，分别测量同一个定子的性能参数，以监控浸渍工艺。更多信息，参见技术说明TN146，其中详细介绍了4种不同浸渍工艺的质量检测，这些浸渍工艺分别为：无浸渍，标准浸渍工艺，少树脂浸渍，短固化时间浸渍。
• 要量化绝缘纸，浸渍工艺或两者对绕组绝缘质量的影响。这项研究不仅提供了更深入的产品知识，还为逆变器所控制电机的性能定义奠定了基础，以满足EN60034-18-41标准的要求。更多信息，参见技术说明TN147。
• 寿命末期测试（定子/电机）期间，检查绝缘材料开始显现绝缘性能永久性劣化后的时长。PDIV（局部放电起始电压）检测可在产品失效前预估绝缘材料的劣化情况，及早发现质量不佳和较早开始劣化的材料和工艺。在需要高可靠性的行业，许多头部公司都采用该方法准确筛选材料、工艺和供应商。

• LT400特别适用于实验室和小批量生产测试。也特别适用于产品研发，以识别和修正潜在的严重缺陷，避免其影响定子可靠性，在试生产阶段可用其定义生产测试中可用的验收阈值。

LT400不仅可保证定子质量检测的完整性，而且还提供多个功能，可识别潜在缺陷的触发条件，避免其影响可靠性，例如PDIV（局部放电起始电压）测量。

• AST系列检测方案可在电机绕组和定子生产期间进行完整检测。

整套方案柔性高并可充分定制，可根据客户的特定要求检测定子质量。根据LT400在研发和试生产阶段所采集的数据，可配置所需要的检测及其验收阈值，确保质量检测的一致性，包括从研发初期到批量生产测试的全过程。

AST与LT400一样，都可以检测局部放电。