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石材加工机械零件的检查和设置

诸如石材加工机生产环境中的一个问题体现在错误机械加工导致的废弃零件。众所周知,要避免这个问题的方法是如何将工件固定在工作台上(工件相对于机床中心线的实际位置)以及在机械加工后测量工件。为实现这类检测,必须给机器配备部件检测系统,也就是接触式测头。

部件检测是在铣床或机械加工中心的所有内部开展的测量操作,在几乎相同条件中进行切削。

石材加工机械零件的检查和设置
描述

部件检测应用进行的两个检查阶段:工件设置阶段部件检测阶段

在石材加工开始之前,必须确切了解大致的工件位置、其原点与定向。缺少此类信息或者此类信息不够准确,这意味着可能出现未对准造成的机械加工零件在不在公差范围内的风险。换句话说,了解工件设置意味着能够大大减少废品。

部件检测使得可以在机械加工后对零件尺寸进行检测。这样,用户需要知晓:

  • 零件正确可进入下个流程;
  • 如果零件的尺寸高于要求的尺寸,则需要进一步机械加工;
  • 如果加工的零件不良,则可立即排除不良零件,阻止其进一步加工。
优势
  • 缩短作业与检查时间
  • 提高生产效率
  • 实时确定零件位置
  • 减少废品
  • 测量固定在机器上的工件
版本

马波斯提供了一整套部件检测应用程序,以装配在每个石材加工机上以及测量不同形状的零件。

  • 光学传输接触式测头:中小尺寸机床的理想测头
  • 无线电传输接触式测头:大型机床的测头,在大型零件上作业

此外,马波斯为部件检测应用研发了一款专用测量软件。

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