检测人员可迅速在 Optoflash 显示屏上观察测量结果。马波斯简洁的可视化设计和 3D 工件图形显示，让用户可直接从图像上轻松识别工件是否合格。
Optoflash 可以存储大量不同工件的程序，操作员可在工件程序列表中选择程序并快速切换，或者使用扫码枪自动切换测量程序。
Optoflash 产品在软件、硬件以及操作层面上都非常灵活。事实上，操作员只需数秒钟就能完成夹具换型。Optoflash提供多种标准工装，例如定位销，认证的柔性卡盘或成对顶尖。
Optoflash光学测量仪图像测量单元采用双侧布局，多个传感器共同生成一幅图像。
无Z轴运动，几乎瞬时就可完成图像采集。速度快和精度高，可在车间实现100%的质量控制。
可测量尺寸、几何形状不同的各种工件，无需其他检具，节约成本。
自动采集工件图像，工件编程无需使用工件的 CAD 文件或矢量文件。
OPTOFLASH 可精确控制牙科种植体的尺寸，是用户质量控制的理想选择。
搭载工业级超高分辨率的2D图像传感器，高精度旋转电机可360°旋转工件，Optoflash 可帮助用户提高产品质量和显著降低产品废品率。
SUPER-MECLAB+ T 是钻头、立铣刀、切削刀具、齿形轮和小型齿轮的理想线下检测方案。可自动旋转并集成计算机，性能好，精度高。
在测量车削螺纹、牙钉、基台和种植体等的典型几何特征的同时，帮助种植牙制造商获得准确且客观的反馈信息。
3D测量原理可在工件表面上测量数千个测点，而且支持不规则轮廓、断续面或螺纹。在高级 3D 引擎配合下，检测性能优于传统检测技术。
节拍更加迅速，关键是能够保证重复测量的结果的一致性 。这一显著优势来自 2D 固定传感器结构，无需上下扫描。
3D 测量的能力远超传统2D投影测量。Optoflash 的3D 软件引擎可用 3D 格式轻松重建工件，再创质量控制新标杆且简单易行。
