Brankamp：助您降低生产循环时间、提高生产力
马波斯为各种类型的冲压和成形机床、工具、过程监控和实时过程控制提供创新技术，并提供更快的机器设置。
马波斯Brankamp系统
马波斯监控解决方案旨在防止加工过程错误，保护机器和刀具。比如经常随机发生在成型件上的裂纹，这是一种典型的加工过程缺陷。
这种类型的故障只能通过在冷压冲压和成形工业中制造的各种零件和机器上安装过程中监控来检测。
马波斯监测系统通过检测变形阶段、零件缺陷或异常情况，防止刀具元件过载或断裂，为机床监控提供了一种有效的方法。
一旦发生故障，系统会及时停止运行，以减少高额损失。
一旦工艺信号发生重大变化，可以尽快停机，防止大量的机具损坏或通过分拣门对有缺陷的零件进行分拣。由于各种生产机器上的条件不同，因此可以使用各种排序逻辑。
此外，改系统对传感器信号进行了详细的算法阐述，在提高了机器效率的同时，也节省了设置操作的加工时间。
马波斯Brankamp系统已经成为制造业的一个组成部分，它帮助我们全球的客户提高了生产力，降低机床的总生命周期成本，为数据收集系统提供生产相关的所有数据，为集成到工业4.0中做好准备。
Vario Duo传感器
在生产过程中，成品冲压零件---如六角头螺栓，领螺栓或螺母等可能会被错误地传送到下一个成形工位，从而产生一些擦伤，而这些在手动的质量检查时很难被发现。
在六角头螺钉的生产过程中，当推入模具时，通常会出现所谓的未正确传输或插入的转动部件。
缺陷的范围从轻微的，几乎不明显的刮擦到清晰的质量缺陷。部分缺陷发生的力非常低，因此对过程监控的要求特别高。
而使用新开发的Vario Duo系统，这种偶发的“旋转或插入”问题可以在客户现有的测量位置通过装入内置两个元件的传感器和监测通道中的一个特殊软件来识别。机器制造商不需要额外空出位置给传感器。
如此简易便捷的按照，对客户来说意味着节省了大量成本。
Vario Duo传感器的优势
新的监控逻辑允许对损坏的部件进行分拣，而配有分拣门的封头可以以尽可能快的速度和可靠的工艺生产。
- 用于旋转器或声学监测的第二传感器元件
- 简单升级，无需机器准备
- 容易更换一个标准的传感器到Vario Duo
- 提高监控精度
- 引入和转移/旋转故障检测
X系列
在金属成形过程监控方面，我们开发了x系列系统，该系统可以对几乎所有的金属成形过程进行高质量的过程监控，例如:封头、螺纹、锻造和冲压。
x系列系统可以监视不同类型的机器、不同类型的传感器以及不同类型的监视模式(四色、缩放、收缩、旋转、二进制)。
除了多通道触摸显示外，所有系统都具有不同的分析功能:自动记录运行时、设置和停机时间，以及不同的计数器和存储介质，为不同的工具或订单存储所有相关的监控和生产数据。
X3s的特点和功能
- 多达12个监控通道，自动计算放大和监控窗口
- 9寸触摸屏，快速图像刷新，分辨率高
- 多种多样，灵活的指示器功能:订单，工具，剂量，虚移，质量指示器等。
- stop & go图详细显示了机器的运行时行为
- 设备协议记录日期、时间和进程失败的原因
- superlux:多色集成LED警示灯
- 选项:数据收集终端掩码，适用于FactoryNET®4.0和XBrowser
X5的特点和功能
- 多达24个监控通道，自动计算放大和监控窗口
- 12寸触摸屏，快速图像刷新，分辨率高
- 高分辨率信号采集(24位A/D转换)
- 各种灵活的指示器功能:订单、工具、剂量、虚移、维护、移位和笔划
- stop&go图显示运行时行为(最多90天)与spm图形设备协议
- 记录失效曲线，包括日期、时间、停止时间和工艺失效原因
- 广泛的工具和产品存储
- 选项:数据收集终端掩码，适用于FactoryNET®4.0和XBrowser
马波斯为您的高品质生产保驾护航
凭借40多年的行业经验，我们的产品可靠性高，操作简单。此外，我们自己的传感器生产可以保证最高的灵敏度，以确保我们的产品所需的质量要求。
除此以外，马波斯在全球各地的服务和销售网络，也保证了我们的服务效率和质量。比如在客户现场定期培训当地语言的操作员。
我们在全球安装的50000多个Brankamp系统就是对我们能力和专业度最好的证明！
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