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Absolutmesssystem für Pre-, In-, Post-Prozess-Zyklen auf Schleifmaschinen

PROTOMAR™

Bei der Fertigung von mittelgroßen und großen Werkstücken wie Räumwerkzeuge, Eisenbahnwagenachsen, Fräswalzen usw. werden die Qualitätsanforderungen immer höher. Als Antwort darauf hat Marposs die Protomar-Messkopfreihe für die In-Prozess und Post-Prozess-Durchmesserkontrolle bei der Schleifbearbeitung entwickelt. Protomar ist ein Absolutmesskopf. Das bedeutet, dass er ohne besonderen Nullabgleich alle Durchmesser innerhalb des konfigurierten Messbereichs messen kann und nur an einem Einrichtmeister mit einem bekannten Wert kalibriert werden muss. Im konfigurierten Messbereich des Protomar können sämtliche Durchmesser gemessen werden. Abweichungen in Genauigkeit und Wiederholbarkeit sind auf ein absolutes Minimum reduziert, egal ob die Werkstückoberfläche glatt oder unterbrochen ist.

Absolutmesssystem für Pre-, In-, Post-Prozess-Zyklen auf Schleifmaschinen
BESCHREIBUNG

Im Schleifprozess wird der beim Nullabgleich ermittelte Nennwert des Einrichtmeisters als Referenzwert für das Messen genommen. Damit wird verhindert, dass für jeden zu schleifenden Durchmesser ein neuer Einrichtmeister nötig ist.

Den Durchmesser-Messwert erhält man durch Kombination der von den beiden Messtastern erfassten Werte und der Position des optischen Inkrementalgebers im Messkopfkörper. Nach Erreichen des programmierten Durchmessers werden am Ende des Schleifprozesses die Messtaster entweder in der Sicherheitsposition (maximale Öffnung) oder in einer für den nächsten zu schleifenden Durchmesser optimierten Position geöffnet.

Die Verfahrgeschwindigkeit der Tastarme wird zur Reduzierung der Zykluszeit von der Steuereinheit an die jeweilige Bearbeitungsphase angepasst und ist beim Öffnen/Schließen auf dem höchsten Wert. Während der Bearbeitung wird die Verfahrgeschwindigkeit der Tastarme entsprechend der Abtragsgeschwindigkeit angepasst, so dass der Kontakt zwischen Messtaster und Werkstück immer gewährleistet ist. Dadurch sind die Messtaster auch gegen Stöße bei unterbrochenen Flächen geschützt.

NUTZEN
  • Großer Messbereich
  • Durchmessermessung in Echtzeit an jeder Stelle und jedem Oberflächentyp des Werkstücks
  • Abtasten von Durchmesser- und Längsformprofil
  • Nur ein Werkstücktyp muss kalibriert werden
  • Einzelmessung von Wellen
  • Flexible Installation in der Maschine
  • Kollisionsschutz bei nicht maßhaltigem Werkstück oder Durchmesser
  • Zuverlässig, robust und dicht auch bei HD-Kühlmittelduschen
  • Verfahrgeschwindigkeit der Messtaster angepasst an das zu kontrollierende Maß
  • Unempfindlich auf gleichmäßige Änderungen der Kühlmitteltemperatur
VERSIONEN

Zur Abdeckung der unterschiedlichen Anwendungsbereiche steht der Absolutmesskopf Protomar in folgenden Modellen zur Verfügung:

  • Protomar 100 Serie S: Für Anwendungen mit mehreren Durchmessern an Getrieberädern für Pumpen
  • Protomar 200 Serie M: Für Anwendungen mit mehreren Durchmessern an Räumwerkzeugen
  • Protomar 300/400 Serie L: Für Anwendungen an Eisenbahnwagenachsen, Windturbinen und Druckmaschinenwalzen
  • Protomar 700 Serie XL: Für Anwendungen an Fräswalzen
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PROSPEKTE UND HANDBÜCHER

Prospekt
Englisch PROTOMAR: (4.05MB)
Italienisch PROTOMAR: (4.03MB)
Deutsch PROTOMAR: (4.33MB)
Französisch PROTOMAR: (4.03MB)
Spanisch PROTOMAR: (4.00MB)
Russisch PROTOMAR: (2.00MB)
Japanisch PROTOMAR: (1.41MB)
Koreanisch PROTOMAR: (1.50MB)
Vereinfachtes Chinesisch PROTOMAR: (13.19MB)
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