一次碰撞可造成机床停产数天，带来高额综合损失，特别是无人值守、自动生产期间，碰撞带来的损耗隐患更为突出。碰撞原因多种多样且难以预防；马波斯Artis为此提供GEMCMS监控系统，可在一毫秒内迅速响应碰撞，避免机床损坏、加工中断、机床精度损失、刀具损坏，工件损坏，高成本和长时间维修等严重后果
无人值守生产的隐形风险
无人值守生产，包括黑灯、夜班和周末生产，正在成为工业生产的常态。然而，如果生产现场没有操作员，简单的错误，例如前道工序不全或零点偏置不正确，都可在快移运动期间造成碰撞。结果是：主轴轴承、刀具和工件损坏，机床多天停机。.
“一次意外碰撞可打乱数周的生产计划，受损工件的材料价值可达数万欧元。”（数据仅适用于高端精密加工场景，不同机型、工件成本差异较大）。
马波斯设计开发的GEMCMS监控系统特别适用于此应用：可在无人值守生产期间有效保护机床、机器人和搬运系统。
硬件响应，绝非软件提醒
碰撞防护的响应时效对设备保护效果至关重要。碰撞时，动能可在一毫秒以内传到机械结构上。如果碰撞发生后的10或20 ms才发现碰撞，已经于事无补。GEMCMS持续评估传感器信号，周期时间不足1 ms。当超出定义的碰撞阈值时，GEMCMS直接触发硬件中断，在碰撞能量不可逆地损坏主轴前，主动制动或断电。
独立、专用的保护系统
GEMCMS直接硬件中断电机驱动控制器，响应时间在1 ms以内，大幅降低通讯时延。马波斯传感器检测动态或准静态冲击导致的机械变形。可配置其阈值，满足不同应用的需求。
GEMCMS应用场景
只要应用中的非计划停机成本高，GEMCMS监控系统就适用。典型应用包括：
- 高价值加工中心连续生产
- 自动化的铣削和车削产线
- 搬运工件的机器人单元
- 无人值守、夜班、周末、大夜班期间的机床操作
未使用GEMCMS监控系统的潜在损耗风险
保护电主轴，其一件的替换成本通常在$30,000至$50,000之间，其中不含生产损失，这个成本大概率可覆盖一套GEMCMS监控系统的采购成本。此外，GEMCMS可以增强客户的信息进行无人值守夜班和周末生产，即使发生意外，机床可在损失扩大前，自行停机。
“若成功规避一次主轴碰撞损坏，可有效覆盖监控系统的购置成本。”
集成GENIOR MODULAR过程监控产品线中的其它模块后，GEMCMS则成为全套传感器体系中的一部分，统一实时碰撞保护、刀具破损和磨损检测、预防性维护功能，以单一、统一的控制系统满足全自主生产的需求
了解更多 DISCOVER MORE