Auswuchtköpfe zur Installation an und in der Spindel

• Unwuchtkorrektur
• Kürzere Auswuchtzeiten
• Kompensation in einer oder zwei Ebenen
• Bessere geometrische und maßliche Oberflächengüte des Fertigteils
• Höhere Lebensdauer der rotierenden Maschinenkomponenten Spindel, Schleifscheibe und Abrichter

• Wuchtkapazität: 1 bis 8000 gcm
• Drehzahl: bis zu 30000 1/min.
• Akustiksensor integrierbar

Die verfügbaren Auswuchtköpfe zur Installation an und in der Spindel befriedigen auch die anspruchsvollsten Kundenwünsche:

• Auswuchtköpfe mit Tasterrückstellung (FTR): Das elektromechanische Auswuchten erfolgt mithilfe von Motoren, welche die Wuchtmassen in die Auswuchtposition bewegen. Die Motoren werden über einen Bürstenantrieb mit Rückstellung betrieben, dessen Kontakte nur beim Auswuchten geschlossen sind. Der Auswuchtkopf ist ein Kompaktgerät und benötigt keinen zusätzlichen Halter für den Sender.
• Auswuchtköpfe mit berührungsloser Übertragung (FTC): Das elektromechanische Auswuchten erfolgt mithilfe von Motoren, welche die Wuchtmassen in die Auswuchtposition bewegen. Der Austausch der Signale zur Kontrolle des Auswuchtzyklusses erfolgt über eine kontaktlose Übertragung. Diese Auswuchtköpfe haben einen Abgleichzyklus zur Neutralisierung der Position der Wuchtmassen, welcher bei einem Maschinenstart oder nach einem Schleifscheibenwechsel besonders Vorteilhaft ist. Auswuchtköpfe mit berührungsloser Übertragung bestehen aus zwei Teilen (Stator und Rotor).
• Auswuchtköpfe mit berührungsloser Übertragung und eingebautem Akustiksensor (FTCG und STCG): Hier werden die Merkmale und Funktionen der berührungslosen Übertragung mit denen eines Breitband-Akustiksensors kombiniert, der nahe an der Schleifscheibe installiert ist.  Der Sensor garantiert die konstante Kontrolle der Schleifscheibe bezüglich der Anschliff-, Abricht- und Kollisionsüberwachung.
• Auswuchtköpfe mit gekoppeltem Sender (FTAT): Diese Auswuchtköpfe funktionieren mit berührungsloser Signalübertragung. Stator und Rotor sind hier jedoch zusammengekoppelt und benötigen nur eine einzige Halterung zur Montage.
• Auswuchtköpfe mit komplanaren Massen für Anwendungen im Hochdrehzahlbereich (high speed STCG): Diese Auswuchtköpfe werden ausschließlich auf Spindel-Abrichtern, Schleifmaschinen mit CBN-Schleifscheiben und Motorspindeln sowie generell bei Anwendungen mit hohen Umfangsgeschwindigkeiten eingesetzt. Die koplanare Ausführung der Auswuchtköpfe dient zur Reduzierung der Momentenunwucht aufgrund der Vermeidung zweier unterschiedlicher Schwerpunkte.  Alle Ausführungen enthalten einen Breitband-Akustiksensor. Sie sind entweder mit einem separaten Anschluss als Spiralkabelausführung als auch mit eingebautem Übertragungssystem verfügbar.