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スルーフィードによる多径測定/研削盤制御用レーザーシステム

GRINDLINE+

Grindline+.Xレーザーシステムは、プランジタイプのセンタレス研削盤によって製造された製品(電動モーターシャフトなど)の外径、または測定対象の加工径が複数箇所あるワークの外径のオンライン測定用に特別に設計されています。

スルーフィードによる多径測定/研削盤制御用レーザーシステム
詳細

このシステムの主な機能は次の通りです。

  • 最大10個の径をスルーフィードにより測定可能
  • ワーク選別のための公差チェックと出力アラームが可能
  • 研削盤をリアルタイムで制御
  • 統計レポートの処理とプリントアウトが可能
  • リモートコンピューターとのインターフェースを装備
  • NO-VARテクノロジーを採用:室温変化による測定ドリフトなし

To know more read the article about Grindline+.X Laser System.

利点
  • 無欠陥生産を実現:全数検査により、公差外のワークを検知して排除することができます。不合格品や後日のクレーム品発生のリスクを回避します。
  • スクラップを削減:研削盤をリアルタイムで制御できるため、加工ワークが公差外になることはありません。
  • 労力を節約:非監督下で自動制御できるため、研削盤のオペレーターの作業が軽減します。
  • 品質保証が簡単に:オンライン測定により、抜き取り検査の必要がなく、製品品質と工程能力を証明する詳細なレポートのプリントアウトが可能です。
  • 優れた柔軟性:広い測定範囲と専用データ処理ソフトウェアにより、このシステムでは、特別なトレーニングを必要とすることなく、多種多様な形状と寸法の多数のワークを測定できます。
  • スルーフィードが可能:非接触動作原理により、コンポーネントを停止する必要なく、全数検査が可能です。
  • 高い測定スピード:短い測定時間で優れた繰り返し精度が得られるため、オンラインアプリケーションを高い生産速度に追従させることができます。
  • 高精度:特許取得済みの自己校正装置の搭載により、リマスタリングを必要とすることなく、永久的なゲージ精度を保証します。
  • 周囲温度変化による影響ゼロ:自己校正装置が室温の変化によるドリフトを自動的に補償するため、現場での使用に理想的なゲージです。
  • ターンキーソリューション:Aeroelは、ワークの洗浄/移動用のアクセサリーを幅広く提供しています。システム全体で高い性能を実現します。
  • 他社に負けない価格:スルーフィードによる測定は、複雑でコストの高いハンドリング装置を必要とせず、1つのゲージで複数の径を測定できます。
  • 高い信頼性と長寿命:光学式測定により、タッチプローブのような摩耗や調整の問題がありません。固体レーザ源の採用により、長い稼働寿命を保証します。
バージョン

GRINDLINE+.X40

  • 測定範囲:40 mm
  • 測定可能径:0.06~38 mm
  • 繰り返し精度:±0.1 µm

GRINDLINE+.X80

  • 測定範囲:80 mm
  • 測定可能径:0.75~78 mm
  • 繰り返し精度:±0.3 µm
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BROCHURES AND MANUALS

パンフレット
英語 (1.98MB)
イタリア語 (2.01MB)
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