P7ME

SISTEMA ELETTRONICO DI MISURA PER IL CONTROLLO DEL PROCESSO DI MACCHINE UTENSILI

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Il rilievo della misura del pezzo durante il processo di lavorazione consente di tenere sotto controllo i parametri che incidono sulla qualità dei pezzi quali dimensione, forma, qualità superficiale, tempo ciclo ed usura utensile. La variazione della misura durante la rettifica (velocità di asportazione) viene confrontata con i valori di avanzamento mola e nel caso di superamento dei limiti di controllo, il sistema elettronico P7ME modifica automaticamente il ciclo di lavorazione per ottimizzarne l'intero processo. La dispersione naturale della macchina utensile può essere tenuta sotto controllo con misure a campionamento post processo che, con opportune elaborazioni statistiche, forniscono i dati per la compensazione automatica dell'utensile.

La modularità dell'hardware e del software del P7ME consentono di allestire il modello adeguato alle esigenze di misure su qualunque tipo di macchina utensile.

Il P7ME dispone di collegamenti tramite bus di campo e seriali per una completa integrazione con il controllore di macchina; il tutto è completato da una interfaccia software per l'operatore.

Questa elettronica è collegabile con teste misuratrici UNIMAR, UNIMAR S, FENAR L, FENAR X S ed equipaggiabile con software SW ME e MHIS.

• Controllo in tempo reale del ciclo di rettifica senza la necessità di un presidio dedicato. Si evita la produzione di particolari scarto e livelli elevati di qualità;
• Aumento dell'efficienza della macchina (tempo operativo di utilizzo in rapporto al tempo di fermata);
• Compensazione automatica dell'usura mola o altri utensili;
• Controllo automatico della dispersione di macchina e/o del processo;
• Insensibilità della misura alle condizioni ambientali (pressione refrigerante e temperatura) ed ai disturbi elettromagnetici generati dai dispositivi di potenza in macchina.

• Controllo diametri esterni, interni, lunghezze durante il ciclo di rettifica;
• Posizionamento delle superfici da lavorare (rasamenti, eccentricità, eccessivo materiale, etc.);
• Controllo di piani e spessori durante e dopo rettifica;
• Controllo di barre e altri particolari cilindrici su rettifica senza centri;
• Controllo post processo su macchine ad asportazione di truciolo con compensazione automatica dell'usura utensili.