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E70S

ELEKTRONISCHES MEHRKANALSYSTEM FÜR ZERSTÖRUNGSFREIE OBERFLÄCHENPRÜFUNG


Die neue Gerätegeneration E70S steht für die wesentliche Vereinfachung komplexer Wirbelstromapplikationen, bei denen eine große Anzahl von Sensoren eingesetzt wird.

Dank der großen Flexibilität bietet das E70S die Möglichkeit Aufbauten mit zwei bis zwölf Sensoren zu realisieren. Eine Erweiterungsmöglichkeit steht mit der Verwendung von externen Multiplexern zur Verfügung.

Zur Durchführung unterschiedlichster Applikationen mit nur einem Prüfsystem E70S sind für jede der zwölf Sensoren 256 Parametersätze speicherbar

Die hohe Flexibilität setzt sich im modularen Aufbau der H.W.-Komponenten fort. So läßt sich das E70S z.B. mit dem separaten Bedienfeld und unterschiedlichen Schnittstellenkonfigurationen in jeden komplexen Mess- und Prüfaufbau integrieren.

Mit dem neuen E70s und einem der Applikation entsprechenden mechanischen Aufbau ist es möglich, eine 100%ige Oberflächenkontrolle von erkstücken direkt in der Werkstücksproduktion durchzuführen. Im folgenden sind typische Einsatzgebiete beschrieben:

APPLIKATIONEN

KURBELWELLEN



Mit dem Maschinenaufbau M110 kann z.B. eine Riss- und Porositätsprüfung an Kurbelwellen durchgeführt werden
Here insgesamt 27 Wirbelstromsonden über einen Multiplexer an die Auswerteeinheit E70s angeschlossen sind. Innerhalb von drei Umdrehungen werden alle 5 Haupt- und 4 Hublager auf Risse und Porositäten geprüft und das Gesamtergebnis an die Maschinensteuerung übergeben. Mit speziellen Wirbelstromsonden ist es ebenfalls möglich, die Kurbelwelle auf Weichfleckigkeit zu prüfen. Das Aufsetzen der Wirbelstromsonden und die Drehung des Werkstücks, sowie die gesamte Handhabung des Werkstücks in der Prüfmaschine wird von der Maschinensteuerung übernommen.


NOCKENWELLEN


Halbautomatische Vorrichtung zur Riss- und Porositätsprüfung an Nockenwellen mit z. B. 8 Wirbelstromsonden, die an die Auswerteelektronik E70s angeschlossen sind.
In einer Umdrehung werden alle 8 Nocken auf Risse und Porositäten geprüft. Die Nockenwelle wird von Hand eingelegt und die Sonden aufgesetzt. Die Zykluszeit beträgt ca. 12 Sekunden. Eine Umrüstung zum vollautomatischen Prüfsystem ist jederzeit möglich.


ZYLINDERBOHRUNGEN


Der Maschinenaufbau M125 ist bestens geeignet, um die Prüfsensorik für eine Porositätsprüfung an Zylinderbohrungen eines Motorblocks aufzunehmen.
Für die simultane Prüfung von z.B. fünf Zylinderbohrungen werden 10 Wirbelstromsonden in fünf Rotationsprüfköpfe integriert und an die Auswerteelektronik E70s angeschlossen. Die Prüfzeit für die gesamte Zylinderinnenfläche beträgt 4-5 Sekunden.


NABE



M100 machine for cracks and porosity test on hub
Mit dem Maschinenaufbau M100 und z.B. 10 an die Auswerteelektronik angeschlossenen Wirbelstromsonden (je nach Prüfumfang) ist eine gleichzeitige Prüfung der gesamten Nabeoberfläche auf Risse und Porositäten im Produktionsfluss möglich.

ALLGEMAINE MEKMALE

Ein farbiges, hochauflösendes Display, sowie eine ergonomische Bedientafel (nach ISO 7000 Standard) ermöglichen dem Bediener, schnell und effektiv mit dem E70s zu arbeiten.
Vom Bediener selbst definierte Funktionstasten erlauben die am häufigsten benötigten Softwareseiten schnell und sicher aufzurufen, ohne lange Wege in der Software zurückzulegen.
Die Speicherkapazität des E70s bietet die Möglichkeit, 256 verschiedene Parametersätze abzuspeichern und diese über die Maschinenlogik je nach Werkstücktyp anzuwählen.
Die Prüfsensorik ist in Übereinstimmung mit den Richtlinien der Europäischen Gemeinschaft für Sicherheit und Elektromagnetische Kompaktibilität entwickelt. Die einzelnen elektronischen Komponenten des E70s sind in feuergeschützten, isolierten Einheiten (dioxin- und furanfrei) gekapselt.

TECHNISCHE MERKMALE


  • Kanäle (max): 12
  • Anzahl der Sonden (max): 12 Absolut, 12 Differentialsonden oder 24 Absolutsonden mit internen Multiplexer
  • Arbeitsfrequenzen: 10 kHz ÷ 2 MHz
  • Anzahl der speicherbaren Parameterkonfigurationen: bis zu 256
  • Mikroprozessoren: Mikroprozessorsystem mit DSP-Technif für Signalanalyse
  • Abstandkompensation Werkstück - Sonde
  • Stromversorgung: 24 Vcd (-15/+20)%
  • Leistungsaufnahme: 35 ÷ 200 W (max)Externer Trigger
  • Automatische Einstellfunktion
  • Menüführung
  • LCD-Grafik Abmessung: 320 x 240 Pixel, 1/4 VGA
  • Externe Bedientafel: Max Abstand von der Zentraleinheit 20 m
  • optoisolierte I/O konfigurierbar als BCD oder I/O mit opto-gekoppelten Ausgängen 2x32 (8 Out, 8 In, 16 In/Out programierbar)
  • BCD/Binär 32 (16 Out, 8 In, 8 In/Out programierbar)
  • Seriel: 2 x (RS 232E)
  • Übertragungsprotokoll: gemäß speziellen Anforderungen
  • Feld Bus: Profibus/Interbus-S
  • Spezielle schnelle Ein/Ausgänge

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CAM LOBES NDT

CYLINDER BORES NDT

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