헬륨 감지 시스템에 의한 배터리 쿨링 플레이트의 리크 테스트

애플리케이션의 핵심은 테스트 챔버 자체인 고정장치입니다. 설계, 시공 및 그에 따른 노하우는 이 애플리케이션의 성공을 위한 기본이 되었습니다.

리드를 수동으로 개폐하고 로드/언로드 할 수 있는 탈착식 교체형 진공 챔버 1개가 제공됩니다.

챔버는 편리한 인체공학적 위치에 의해 기울어진 두 파트로 구성됩니다.

하나는 작업자가 제품을 배치하는 전용 안장과 함께 챔버 본체를 나타내는 고정된 파트입니다. 또 다른 파트는 수동 커버에 의해 구성되는 이동 가능한 파트이며, 제품이 차단되고 전용 추가 밀봉된 볼륨은 커플링 허용량을 위해 설계되었습니다.

요구대로 기계에는 상단 플레이트가 쾅 닫히는 것을 방지하는 공압 안전 장치가 포함되어 있습니다. 작업자는 버튼을 통해 수동으로 체결/해제하여 플레이트를 열거나 닫을 수 있습니다.

챔버에는 기기의 프로세스 회로에 배터리 쿨링 플레이트를 연결할 수 있는 테스트 픽스쳐가 제공되며, 모든 공압 이동은 챔버 외부에 있으며 수동으로 작동합니다.

테스트 픽스쳐는 제품의 도면에 따라 진공 챔버내에 설계되어 있습니다. 챔버 외부에 장착된 고정 스캐너는 부품을 챔버 내부에 로드할 때 부품 라벨을 읽을 수 있습니다.

챔버는 교체 가능하며 매 사이클마다 기계에 의해 자동으로 제어되는 코드로 식별되므로 선택된 작동 프로그램과 일치하는지 점검합니다.

필요한 펌핑 용량을 최소화하기 위해 챔버가 컴팩트하며, 고정 장치는 수동 커플링을 통해 기계 프로세스 회로에 연결됩니다.

잘 설계된 상호 교환식 툴링으로 배터리 쿨링 플레이트 모델에 대한 배치 및 연결을 가능하게 하는 챔버 구성을 완성합니다.

측정 원리: 헬륨 추적가스의 분광계 분석을 통한 진공 챔버에서의 글로벌 테스트.

기계 진공 챔버는 용접 및 도장된 프레임에 조립됩니다. 진공 펌핑 시스템은 챔버 아래에 위치합니다. 공기 및 헬륨의 분배를 위한 전기 배전반, 분석 시스템 및 공압 보드는 프레임 안에 둘러싸여 있습니다.

HMI는 터치 스크린 컬러 모니터와 작업자를 위한 푸시 버튼과 조명 신호가 있는 리모컨 박스에 의해 만들어집니다.

이 장비는 헬륨 및 공기 배출을 위한 별도의 출구 포트를 제공하며 헬륨 회수 시스템에 연결되도록 설계되었습니다.

수동 리크 탐지를 수행하기 위해 5m 튜브가 연결된 스니퍼가 제공됩니다. 이 스니핑 사이클은 챔버가 열린 상태에서(저압에서) 불량 판정된 제품을 다시 테스트하고 누출 위치를 찾는 데 사용할 수 있습니다.

기계에는 기계 구조물에 고정된 바코드 라벨 리더기 한 개가 제공됩니다. 테스트를 시작하기 전에 바코드 리더기는 라벨을 읽고 확인하고 테스트를 진행할 수 있도록 합니다.

이 벤치에는 PLC가 프로세스를 감독하는 동안 HMI 기능을 수행하는 15" 터치 스크린 컬러 모니터가 제공되는 산업용 PC가 통합되어 있습니다.